Tabla de contenido
Procedimiento de medición
4.5.3
Características del proceso
Desviación estándar
residual
Desviación estándar del
proceso
Coeficiente de variación
del proceso
Coeficiente de correlación
Grado de determinación
4.5.4
Otros cálculos
Promedio
Blanco de navecilla
46
La desviación estándar residual significa la dispersión de los valores integrales en
torno a la función de regresión (precisión de la regresión).
La desviación estándar del proceso describe de manera precisa y general la calidad de
la calibración. Para la valoración de calidad clara de una calibración, es necesario
utilizar la desviación estándar del proceso.
El coeficiente de variación del proceso (desviación estándar relativa del proceso) se
debe utilizar para la comparación de diferentes calibraciones con diferentes rangos de
calibración.
El coeficiente de correlación compara la dispersión de los puntos de medición de la
calibración de la función de regresión con la dispersión general de la calibración. Si
todos los puntos de medición de la calibración están en la función de regresión
determinada, el coeficiente de correlación es +1/-1. Con coeficientes de correlación
positivos aumenta la función de regresión y con negativos disminuye.
El cuadrado del coeficiente de correlación se denomina grado de determinación.
Para todas las mediciones en las que se realizan determinaciones múltiples, el
promedio (MW), la desviación estándar (SD) y el coeficiente de variación (VK) se
calculan y se muestran. Se puede llevar a cabo, como máximo, una determinación
triple por cada muestra.
En mediciones del TOC con el módulo de materia sólida TIC automático en el método
diferencial o la determinación de carbono por pirólisis (TC-EC) se realiza una
determinación única.
El promedio del resultado final se calcula de las concentraciones indicadas para las
determinaciones únicas.
El blanco de navecilla se determina introduciendo una navecilla vacía y/o una navecilla
con aditivos para la muestra en el horno de combustión y analizándola.
El blanco de navecilla se puede determinar por separado e introducirse en el software
de control y evaluación multiWin. Este valor puede variar con el tiempo y se tiene que
determinar nuevamente antes de iniciar una serie de mediciones. De lo contrario, se
utilizará el último valor introducido.
multi EA 4000
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