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Manual de operaciones del analizador de punto de rocío portátil DP2000
El caudal óptimo del gas de muestra debe estar entre 1,5 y
2,0 pies cúbicos por hora (CFH) (Figura 7), aunque es
aceptable un caudal tan bajo como 1,0 CFH. Si la unidad lee
menos de 1.0 CFH, verifique que no haya obstrucciones al
flujo como una línea de muestreo obstruida o una perilla mal
ajustada en el medidor de flujo del DP2000. Si estas
condiciones no existen, es posible que deba devolver la
unidad a
Figura 7
SSI para reemplazo de la bomba. La vida útil de la bomba depende de la frecuencia de uso y de
la limpieza del gas de muestra. Una filtración insuficiente reducirá significativamente la vida útil
de la bomba.
Muestreo en horno de tratamiento térmico: Se puede extraer una muestra de gas de un proceso utilizando la bomba
incorporada. El tubo de muestra del que se extrae la muestra del horno debe extenderse hacia el horno más allá de la cara
CALIENTE del refractario. Para obtener resultados precisos, se debe utilizar un puerto de muestra designado para extraer
la muestra. SSI ofrece un conjunto de puerto de muestra (número de pieza 20263) que es ideal para este propósito. Si un
puerto de muestra designado no está disponible, entonces un puerto de "quemado" limpio en una sonda SSi Gold •• Se
puede utilizar un sensor de oxígeno líder en la industria para el control de la atmósfera. Las lecturas tomadas desde el
puerto de quemado de una sonda pueden ser artificialmente altas debido a la presencia de hollín en la funda de la sonda.
Muestreo del generador endotérmico: Para aplicaciones bajo presión, la bomba debe estar apagada y el
flujo controlado por la pequeña válvula de restricción en el medidor de flujo. Lo ideal es un caudal de entre
1,5 y 2,0 CFH. La muestra debe tomarse del colector de gas endotérmico después de que el gas se haya
enfriado.
NOTA: Permita que el puerto de muestra elimine el hollín y / o el agua antes de conectar el tubo de
muestra. No hacerlo resultará en lecturas inexactas y expondrá el sensor a daños potenciales.
DAÑO DEL INSTRUMENTO
Las dos principales causas de daño al DP2000 son la ingestión de hollín y agua. Ambos
contaminantes causarán lecturas erróneas a corto plazo y causarán daños a largo plazo al
sensor y los componentes internos.
Contaminantes de hollín / partículas
Al tomar una muestra de un horno o generador, se debe tener cuidado para reducir la cantidad de
hollín que ingresa al instrumento. El filtro en línea atrapará estas partículas, pero limpiar la línea de
muestra antes de conectar el DP2000
Super Systems Inc.
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