Detección De Defectos - ESAB BUDDY TIG 200 HF Instrucciones De Uso Y Repuestos

TABLA 8.3
(CONTINUACIÓN)
FALLA
9 - Inicio del arco no está
suave.
10 - Arco inestable durante la
soldadura TIG.
9 DETECCIÓN DE DEFECTOS
Realice estas comprobaciones e inspecciones recomendadas antes de llamar a un técnico de
servicio autorizado.
TABLA 9.1
DESCRIPCIÓN
1 - La Tensión de la Red
electrica está conectada,
el interruptor de encendido
/ apagado en el panel
posterior está en posición
encendido y el indicador de
Energía en el panel frontal
está encendido, sin embargo
la fuente de energíano
suelda electrodos revestidos.
2 - La Tensión de la red
electrica está conectada,
el interruptor de encendido
/ apagado en el panel
posterior está en posición
encendido y el indicador de
energía en el panel frontal
está encendido, sin embargo
la fuente de energía no inicia
la soldadura en los modos
TIG.
3 - El indicador de
sobretemperatura está
encendido y la unidad no
inicia la soldadura.
4 - No se puede establecer el
arco de soldadura.
5 - La corriente de salida
máxima no puede ser
alcanzada
6 - La corriente de soldadura
se reduce al soldar.
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CAUSA
A) El electrodo de tungsteno es muy grande
para la corriente de soldadura.
B) Se está usando electrodo errado para el
trabajo de soldadura.
C) Caudal de gas de protección muy grande.
D) Se está usando gas de protección
incorrecto.
E) Mala conexión de pinza de masa con la
pieza de trabajo.
Electrodo de tungsteno es muy grande para la
corriente de soldadura.
POSIBLE CAUSA
A) La fuente de energía no está en el
modo correcto de funcionamiento.
B) La pinza de masa no está conectada.
A) La fuente de energía no está en el
modo correcto de funcionamiento.
B) La pinza de masa no está conectada
C) El enchufe de control de 8 pines
de la torcha TIG no está conectado
correctamente o la conexión está bien
ajustada.
D) El gatillo de la torcha TIG tiene
defectos.
El ciclo de trabajo de la fuente ha sido
excedido.
A) La tensión de la red eléctrica no fue
conectada.
B) La llave de la fuente de soldadura
está apagada.
C) Conexiones sueltas.
Circuito de control defectuoso.
Mala conexión de la pinza de masa a la
pieza de trabajo.
CONTRA MEDIDA
A) Seleccione electrodo de tungsteno del tamaño
correcto.
B) Seleccione el tipo de electrodo de tungsteno del
tamaño correcto.
C) Seleccione el caudal de gas de protección
correcto para el trabajo de soldadura.
D) Seleccione el gas de protección correcto.
E) Mejore la conexión con la pieza de trabajo.
Seleccione electrodo de tungsteno del tamaño
correcto.
SOLUCIÓN
A) Configure la fuente de alimentación para el
modo Electrodo.
B) Compruebe que la pinza de masa esté
conectada a la pieza en proceso y si tiene una
buena conexión con la misma.
A) Seleccione la fuente de alimentación para
el modo TIG HF o Lift TIG con el control de
selección del proceso.
B) Compruebe que el cable de conexión está
conectado a la pieza en proceso y que tenga una
buena conexión con la pieza de trabajo.
C) Conecte el conector de 8 pines de la torcha
TIG con firmeza y de manera correcta con
el enchufe de 8 Pines al frente de la fuente
de alimentación. Repare o cambie si está
defectuoso.
D) Ajuste o cambie el interruptor / Gatillo de la
torcha TIG.
Deje enfriar la fuente de energía conectada,
observe que el indicador de Sobretemperatura
debe apagarse antes de iniciar la soldadura.
A) Conecte la tensión de la red eléctrica.
B) Conecte la fuente de alimentación.
C) Solicite la reparación de las conexiones por
proveedor de servicios autorizado ESAB.
Solicite la inspección y reparación del equipo por
un proveedor de servicios autorizados ESAB.
Asegúrese de que la pinza de masa tenga una
buena conexión con la pieza de trabajo.