Manutenção E Limpeza; Retestados E Cortes Combinados - Virutex EB135 Rapid Manual De Instrucciones

6. O Perfilador pára quando a extremidade traseira do tabuleiro solta
o micro-interruptor F (Fig. 21), parando também o aspirador ao fim
de alguns segundos.
Uma vez solto o micro-interruptor G (Fig. 21) pela extremidade traseira
do tabuleiro, a lâmina do retestador fica livre para retomar a sua posição
inicial, quando o tabuleiro passar pela mesma, ficando concluída a
operação de aplicação de orlas com a saída do tabuleiro do alimentador.

• RETESTADOS E CORTES COMBINADOS

Quando a máquina fizer o retestado dianteiro, nunca tente
levantar o protector, pois existe grave risco de acidente por
acção da lâmina.
Retestados traseiro e dianteiro: (Para orlas até 2 mm de espessura)
Comando CM1 (Fig. 6) na posição 1
1. Quando a extremidade traseira do tabuleiro solta os micro-interrup-
tores B e C (Fig. 21), estando o micro D (Fig. 21) premido, efectua-se
o corte traseiro da orla ao nível do tabuleiro, ou retestado traseiro.
Se o retestado traseiro não ficar nivelado, verja a secção regulação do
excedente traseiro de orla, para corrigi-lo.
2. O tabuleiro, ao alcançar a lâmina H (Fig. 21) do retestador, desloca-a
na direcção de avanço e efectua o corte do excedente de orla. Retes-
tado dianteiro.
Retestado dianteiro e corte traseiro com excedente: (Para orlas até 2
mm de espessura)
Comando CM1 (Fig. 6) na posição 2
1. Quando a extremidade traseira do tabuleiro solta os micro-interrup-
tores B e C (Fig. 21), estando o micro D (Fig. 21) premido, efectua-se
o corte da orla com uma ligeiroa retardamento ção, deixando um
excedente na parte traseira do tabuleiro.
2. O tabuleiro, ao alcançar a lâmina H (Fig. 21) do retestador, desloca-a
na direcção de avanço e efectua o corte do excedente de orla. Retes-
tado dianteiro.
Retestado traseiro e corte dianteiro com excedente: (Para orlas até 2
mm de espessura)
Comando CM1 (Fig. 6) na posição 3.
1. Quando a extremidade traseira do tabuleiro solta os micro-interrup-
tores B e C (Fig. 21), estando o micro D (Fig. 21) premido, efectua-se
o corte traseiro da orla ao nível do tabuleiro, o retestado traseiro.
Se o retestado traseiro não ficar nivelado, verja a secção regulação do
excedente traseiro da orla.
2. O tabuleiro, ao passar pelo micro-interruptor G (Fig. 21), provoca
a retracção da lâmina H (Fig. 21) do retestador, a qual deixa passar
livremente o tabuleiro sem cortar o excedente dianteiro.
Corte com excedentes dianteiro e traseiro: (Para orlas de 2 a 3 mm
de espessura)
Comando CM1 (Fig. 6) na posição 4.
1. Quando a extremidade traseira do tabuleiro solta os micro-interrup-
tores B e C (Fig. 21), estando o micro D (Fig. 21) premido, efectua-se
o corte da orla com uma ligeiroa retardamento ção, deixando um
excedente na parte traseira do tabuleiro.
2. O tabuleiro, ao passar pelo micro-interruptor G (Fig. 21), provoca
a retracção da lâmina H (Fig. 21) do retestador, a qual deixa passar
livremente o tabuleiro sem cortar o excedente dianteiro.
10. MANUTENÇÃO E LIMPEZA
10.1 SUBSTITUIÇÃO DE FRESAS DO PERFILADOR
Para efectuar a substituição das fresas, desligar a má-
quina da rede eléctrica e bloquear o interruptor com
a tampa de segurança K (Fig. 7).
A fresa superior gira para a esquerda (-) e a inferior para a direita (+),
conforme se indica no respectivo colector de aparas C4 (Fig. 9). Tenha
este facto sempre presente ao efectuar uma substituição de fresas.
Substituição da fresa superior: Afrouxar o manípulo L1 (Fig. 22) e
abrir o alimentador. Retirar os parafusos G1 (Fig. 17), retirar o conjunto
do apalpador H1 (Fig. 18) e, bloqueando o eixo da fresa, com a ajuda
da vareta S1 (Fig. 19), retirar o parafuso I1 (Fig. 19) que fixa a fresa,
retirar a fresa á-la, substituí-la por outra nova e voltar a montar o
conjunto do apalpador H1 (Fig. 18), regulando-o à altura adequada
ao acabamento da orla a fazer, com a fresa que montámosmontada,
conforme se explica nas secções ajuste do perfilador.
Substituição da fresa inferior: Para substituir a fresa inferior, é
necessário afrouxar os manípulos B1 (Fig. 11) do grupo perfilador
inferior, acedendo pela porta traseira F1 (Fig. 13), e baixar o cabeçal
até ao final, com a ajuda do manípulo X (Fig. 9 e 11). Para substituir
a fresa, o procedimento é idêntico ao da secção anterior, embora se
deva ter em conta que o parafuso I1 (Fig. 19) que fixa a fresa inferior
é de rosca esquerda. Uma vez substituída a fresa, subir novamente o
cabeçal até ao topo, com a ajuda do manípulo X (Fig. 19), e regular o
conjunto do apalpador para o acabamento da orla a fazer, com a fresa
que montadaámos, conforme se explica nas secções ajuste do perfilador.
Afiamento de Fresas: As fresas devem ser afiadas, reproduzindo
axialmente a figura original, sem variar os diâmetros (Fig. 24). Para
montar a fresa, depois de afiada, deverão ser colocadas no assento da
parte de trás da mesma as anilhas de 0,1 mm 7080013 necessárias para
compensar o deslocamento axial da figura produzido pelo afiamento.
10.2 SUBSTITUIÇÃO DA CORREIA DE
ARRASTO DO ALIMENTADOR
Para efectuar a substituição da correia, desligar a má-
quina da rede eléctrica e bloquear o interruptor com a
tampa de segurança K (Fig. 7).
Retirar os três parafusos T1 (Fig. 22) e remover a tampa.
Afrouxar a polia tensora U1 (Fig. 23), aliviando a tensão da correia,
se necessário.
Substituir a correia V1 (Fig. 23) por outra de origem VIRUTEX S.A.,
comprovando verificando a sua correcta engrenagem com todas
as polias dentadas. Esticar novamente a correia, deslocando a polia
tensora, com a pressão suficiente para que efectue um bom arrasto
em funcionamento.
10.3 LIMPEZA E RECOMENDAÇÕES
• Para obter um bom corte da orla, deve-se trabalhar com as lâminas
limpas de cola e bem afiadas.
• A máquina também não deve conter cola nem recortes de orla,
para evitar possíveis obstáculos no deslocamento efectuado pela orla
pré-encolada.
• A pressão que o alimentador efectuar sobre a superfície dos tabu-
leiros deve ser a necessária para o arrasto dos mesmos. Uma pressão
excessiva provoca uma deterioração antecipada da correia de arrasto.
• É aconselhável que as superfícies do rolo encolador H2 (Fig. 10) e
da correia do alimentador se mantenham limpas de restos de cola e
de partículas de material, a fim de obter um arrasto adequado e uma
encolagem mento perfeitao.
39