Rad K1 (Abb. 20), bis der Anzeiger des Beschickungsaggregats auf
dem Maß steht, das der Plattendicke entspricht, und machen Sie die
Schließhaken J1 und L2 (Abb. 8 und 20), in dieser Position wieder fest.
Wenn Sie das Beschickungsaggregat J (Abb. 5 und 22),
öffnen, wird eine Sicherheitsvorrichtung ausgelöst und
die Stromzufuhr zur Maschine unterbrochen. Um den
Betrieb wieder aufnehmen zu können, schließen Sie das
Beschickungsaggregat J (Abb. 5), und drücken Sie auf
den Hauptsicherheitsschalter L (Abb. 7).
Leimjustierung, Einstellung der Anleimmenge
Die Leimjustierung soll nur bei einer betriebswarmen
Maschine erfolgen.
Mit Hilfe des Knaufs für die Leimregulierungsmenge F4 (Abb. 30) können
Sie die auf der Kante anzubringende Leimmenge steuern. Gehen Sie
dazu wie folgt vor: Wenn die Maschine die Betriebstemperatur erreicht
hat und der Leim geschmolzen ist, drehen Sie am Knauf F4 (Abb. 30),
um die Leimmenge zu verringern oder zu erhöhen (den Knauf nie vor
Erreichen der Solltemperatur betätigen). Die Maschine ist werkseitig
voreingestellt; falls eine Neueinstellung nötig sein sollte, drehen Sie
den Knauf F4 (Abb. 30) im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag der Stellung
„-„ (Mindestmenge) und stellen Sie den Sollwert zwischen 6 und 8, um
eine optimale Leimstärke zu erzielen.
Leimeinfüllen in den Tank
Der Leim darf nur bei betriebswarmer Maschine ein-
gefüllt werden.
Sobald die Maschine aufgeheizt ist (entfernen Sie den Deckel auf keinen
Fall vor Erreichen der Solltemperatur), können Sie die Leimbefüllung
folgendermaßen durchführen:
Ziehen Sie den Griff B4 (Abb. 10) so weit wie möglich heraus und ge-
ben Sie den Leim mittels der Dosierrolle N4 (Abb. 10.1) in den Trichter
O4 (Abb. 10.1). Füllen Sie beim ersten Mal eine 2-fache Dosis ein, um
die Einstellungen vorzunehmen und die erforderlichen Maschinen-
prüfungen durchzuführen. Nachdem sich der Leim aufgelöst hat und
falls umfangreiche Produktionsarbeiten durchgeführt werden sollen,
können Sie 2 weitere Dosen hinzugeben. Dies ermöglicht es Ihnen,
ohne Unterbrechung 23 mm hohe Kanten auf 40 Metern durchgehend
zu beleimen. Als Anhaltspunkt für eine notwendige Befüllung von 1/3
des Behälters können Sie durch den oberen Trichterbereich O4 (Abb.
10.1) auf die Markierung P4 (Abb. 10.3) im Behälter achten, ohne
dass Sie dazu die Maschine anhalten müssen. Wenn die Markierung
sichtbar ist, füllen Sie 2 Dosen mittels der Dosierrolle N4 (Abb. 10.1)
nach. Dies reicht, um weitere 40 Meter zu bearbeiten. Für sporadische
Arbeiten ist es angesichts der Aufheizgeschwindigkeit (etwa 5 min.)
nicht notwendig, den Behälter übermäßig zu befüllen, da dieser nach
und nach und je nach Bedarf aufgefüllt werden kann, wenn der Leim
aufgebraucht ist. Dadurch wird eine gute Verleimungsqualität erzielt
und dazu kann Leim gespart werden, da kein alter Leim mehr heraus-
genommen werden muss.
Einstellen der ausziehbaren Führungsleiste:
Lösen Sie die Griffe N1 (Abb. 1). Positionieren Sie die Führungsleiste Q1
(Abb. 4 und 5), so, dass die Platte, sobald sie auf den Führungen R (Abb. 5),
aufliegt, von der Anpresseinheit Q1 (Abb. 4 und 5), gegen die Stirnseite der
Bedieneinheit S (Abb. 5), gedrückt wird, aber zwischen beiden hindurchglei-
ten kann. Ziehen Sie die dann Griffe N1 (Abb. 1), in dieser Position fest.
Inbetriebnahme:
Stellen Sie vor Inbetriebnahme der Maschine sicher,
dass der Kantenrand muss sich an der Messerschneide
H3 (Abb. 10.2), im Innern der Kantenbandführung U
(Abb. 8 und 10), befinden.
Drücken Sie auf die Taste Q des Hauptschalters L (Abb. 7), um die
Maschine mit Strom zu versorgen. Die grüne Kontrolllampe M (Abb.
6), leuchtet auf und die Maschine ist eingeschaltet. Stellen Sie den
Drehschalter CM2 (Abb. 6) auf die Stellung 1, auf diese Weise bleiben
die Temperatursteuerung und das Beschickungsaggregat in Betrieb und
die Schnittvorrichtung für den Überstand an den Kantenenden sowie
der Profilfräser stehen für den Arbeitszyklus bereit. Die Vollabschal-
tung der Maschine erfolgt über das Drücken der rechten Taste Q am
Hauptschalter L (Abb. 7).
Die Maschine kann nicht wieder eingeschalten werden, wenn die
Notstop-Taste P (Abb. 6), verriegelt oder das Beschickungsaggregat J
(Abb. 5 und 22), geöffnet ist.
Temperatursteuerung
Die Maschine ist mit einer digitalen Temperatursteuerung ausgestattet.
Auf diese Weise kann die Leimtemperatur stufenlos zwischen 120ºC
und 200ºC reguliert werden. Betätigen Sie zuerst den Hauptschalter
der Maschine. Das untere (rote) Display «SV» zeigt die programmierte
Temperatur an. Das obere (grüne) Display «PV» zeigt die tatsächliche
Leimtemperatur im Tank an. Zur Änderung der Leimtemperatur die
Taste «FUNC» H4 (Abb. 31) drücken. Der rote Bildschirm blinkt. Durch
erneuten Druck auf diese Taste kann die Temperatur über die Tasten
I4 (Abb. 31) auf die gewünschte Höhe eingestellt werden. Zum Schluss
die Drucktaste «MODE» G4 (Abb. 31) betätigen.
Nachdem die gewünschte Temperatur im Display angezeigt
wird, sollte man noch 5-10 Minuten warten, bis der Leim
vollständig geschmolzen ist. Bei Benutzung kleiner Lei-
mfüllungen erfolgt die Aufheizung entsprechend schneller.
Heiße Maschinenteile C4 (Abb. 21), während des
Betriebs nicht berühren! Verbrennungsgefahr! Für
die Handhabung heißer Maschinenteile die Maschine
abschalten und abwarten, bis die Temperatur unter
40ºC gesunken ist.
Einstellen des Profilfräsers:
Die Maschine ist mit einer Lehre (Abb. 32) ausgestattet, um die Fräsen
und Kopfstücke auf die gewünschte Stellung zum Fräsen einer recht-
winkeligen Kante oder einer Radiuskante zu bringen. Wenn sie über
den feineren Teil J4 (Abb. 32) eingeführt wird, wird sie auf Radiusfräsen
justiert, über den stärkeren Teil K4 (Abb. 32) eingeführt, wird sie auf
rechtwinkelige Endbearbeitung justiert.
Ein Anzeigeschild T2 (Abb. 5) mit der schematischen Darstellung der
möglichen Kombinationen (Abb. 26) erleichtert die Einstellung des
Profilfräsers und die Auswahl der zu verwendenden Fräsen je nach
gewünschter Ausführung.
Profilierung mit Radius 3 mm, Radius 2 mm, Fase 45ºx3 mm oder
45ºx2 mm.
Vor dem Einstellen des Profilfräsers ist der Netzstecker
der Maschine zu ziehen und der Schalter mit der Si-
cherheitsabdeckung K (Abb. 7), zu verriegeln.
Um an den Profilfräser und an die Ziehklingen zu gelangen, lösen Sie die
Schließhaken L1 (Abb. 22), und öffnen Sie das Beschickungsaggregat.
Ziehklingen zurückziehen: Bevor der Profilfräser eingestellt werden
kann, müssen die Ziehklingen zurückgezogen werden, damit sie beim
Einstellprozess nicht stören. Drehen Sie dazu den Griff A1 (Abb. 10),
bis die Ziehklinge I2 (Abb. 10), etwa 3 mm von der Platte zurücksteht.
Wiederholen Sie den Vorgang mit der unteren Ziehklinge. Öffnen Sie dazu
die vordere Türe F3 (Abb. 14), und gehen Sie analog vor.
Stellen Sie sicher, dass die in der Maschine eingebauten Fräser dem
Abschluss entsprechen, den die Kante erhalten soll; andernfalls sind
sie gemäß den Anweisungen in Absatz auszuwechseln.
Einstellen des oberen Fräsers:
• A: Die Lehre M4 (Abb. 34) im feinen Bereich J4 (Abb. 32) in der
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