Veio Agitador R 50; Manutenção E Limpeza - IKA ULTRA-TURRAX T 50 basic Instrucciones De Manejo

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Veio agitador R 50

Generalidades (fig. 2)
No caso do veio agitador R 50 trata-se de um eixo de rotação rápida apoiado em
rolamento de esferas. A vedação contra a substância a ser processada é garantida
por uma protecção contra salpicos. A profundidade máx. de imersão do dispositivo
é de 180 mm.
O eixo cónico de livre funcionamento é perigoso. Não deixe de observar as
instruções de segurança!
A arruela de dissolução e o cesto protector podem ser removidos para a realização
de trabalhos de limpeza.
Peças de reposição: Pos.
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18
Manutenção e limpeza
Azionatore:
O accionamento dispensa manutenção, mas não é livre de desgaste. Os carvões
do motor gastam-se com o tempo e provocam o surgimento de ranhuras no
110
Denominação
Cavilha com entalhe
Rolamento de esferas ranhurado
Anel de retenção
Anel de retenção
Arruela de compensação
Junta toroidal
Bucha do mancal
Arruela de compensação
Eixo
Arruela de dissolução
Cesto protector
Anel fixo
Anel de esferas
Junta toroidal
colector. Utilizar exclusivamente água com um detergente que contenha um
agente tensioactivo ou, no caso de sujidades mais fortes, álcool isopropílico para
efectuar a limpeza.
Dispositivos de dispersão:
É imprescindível controlar permanentemente o estado das vedações nos
dispositivos de dispersão. No caso de uma fuga, o efeito de sucção do eixo
rotativo pode fazer com que a substância chegue até a unidade de
accionamento. No caso da saída de líquido dos furos laterais superiores do
tubo do fuste, deve-se interromper imediatamente o trabalho e controlar as
vedações.
O perfeito funcionamento dos dispositivos de dispersão depende do estado
das bordas afiadas dos dentes no rotor e no estator. Quando utilizadas em
substâncias abrasivas, estas bordas podem embotar rapidamente, o que irá
reduzir o efeito de dispersão.
Para realizar a limpeza, deve-se operar o dispositivo de dispersão num
solvente que remova as substâncias residuais e que não prejudique as
vedações. A limpeza do rotor e do estator já é em grande parte assegurada
pela elevada velocidade de fluxo. O dispositivo de dispersão deve ser
desmontado e submetido a uma limpeza imediatamente após o uso. Desta
forma, os resíduos da substância não poderão grudar nas roscas do rotor e do
estator e também não poderão causar a formação de culturas bacterianas
indesejadas.
Os dispositivos de dispersão também podem ser esterilizados. Para tanto,
poderão ser aplicados os seguintes processos:
A) Processos químicos
Muitos casos de desinfecção podem ser resolvidos através do uso de
soluções
germicidas
(formalina,
É importante que os restos do agente desinfectante sejam em seguida
removidos com água esterilizada.
B) Esterilização através de calor húmido, ou seja, utilização de vapor de
água suspenso com uma sobrepressão de 2 bar e
120 °C.
C) Esterilização através de ar quente. A esterilização mediante ar
quente é geralmente feita com 160 °C resp. 190 °C.
No caso da encomenda de peças de reposição, favor indicar sempre o
número de fabricação mencionado na placa de tipo, o tipo de aparelho,
assim como a denominação da peça de reposição.
Perigo de feri-
mento !
fenol,
álcool,
etc.).
082006
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