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Soldadura en Posición Elevada
Se utilizan varias técnicas para soldadura en posición
elevada. Sin embargo, en el interés de la simplicidad
para el soldador inexperto, la siguiente técnica proba-
blemente se hará cargo de sus necesidades para sol-
dadura en posición elevada:
1.
Utilice un electrodo AWS 6011 de 3.2mm (1/8"), 90-
105 A ó de 2.5mm (3/32"), 70 A en CA.
2. Ponga el electrodo en el portaelectrodo para que
haya inmediatamente una punta electrizada de
alambre.
3. Sostenga el electrodo a un ángulo aproximado de
30° fuera de la vertical, visto desde el lado como
del frente. (Vea el dibujo a continuación.)
Vista Lateral
Es importante mantener un arco MUY CORTO. (Un
arco largo dará como resultado la caída del metal der-
retido; un arco corto hará que el metal se quede en su
lugar.)
Si es necesario, y esto lo dicta la apariencia del charco
derretido, es posible utilizar una técnica de latigueo
ligera hacia atrás y adelante para evitar el "goteo".
Soldadura de Hojas Metálicas
Soldar hojas metálicas presenta un problema adi-
cional: perforación. Siga estas simples reglas:
1. Mantenga un arco muy corto. Esto junto con la
velocidad de recorrido adecuada, eliminará la per-
foración.
2. Utilice un AWS 6011 de 3.2mm (1/8") ó 2.5mm
(3/32").
3. UUtilice un bajo amperaje. 75 A para el electrodo
de 3.2mm (1/8"), 70 A para el electrodo de 2.5mm
(3/32").
OPERACION
Vista Frontal
POWER-ARC 5500
4. Muévase lo suficientemente rápido para adelan-
tarse a la escoria derretida. Es posible utilizar una
técnica de latigueo para minimizar aún más la per-
foración.
5. Si tiene opción, utilice juntas de empalme en lugar
de las de filete o tope; el efecto de doble grosor de
una junta de tope facilita soldar sin perforación.
Recubrimiento Duro (Para Reducir Desgaste)
Existen varios tipos de desgaste. Los dos más
comunes son:
1. Desgaste de Metal a Piso: Rejas de arado, hojas
de tractor oruga, cubetas, rejas de cultivadoras y
otras partes metálicas que se mueven en la tierra.
2. Desgaste de Metal a Metal: Muñones, ejes, rodillos
y poleas, grúas y ruedas de vagones mineros, etc.
Cada uno de estos tipos de desgaste demanda un
tipo diferente de electrodo de recubrimiento duro.
Cuando aplica el electrodo adecuado, la vida de servi-
cio de la parte será, en la mayoría de los casos, más
del doble. Por ejemplo, el recubrimiento duro de las
rejas del arado da como resultado un área arada 3-5
veces mayor.
Cómo Hacer un Recubrimiento Duro de un Borde
Filoso (Desgaste de Metal a Piso)
1. Esmerile la reja, aproximadamente una pulgada a
lo largo del borde para que el metal esté brilloso y
limpio.
2. Coloque la reja con una inclinación aproximada de
20-30°. La forma más fácil de hacer esto, es
poner un extremo de la reja sobre un ladrillo. (Vea
los dibujos) La mayoría de los usuarios tienden a
recubrir la parte inferior de la reja, pero algunos tal
vez descubran que el desgaste está en la parte
superior. Lo importantes es recubrir el lado que se
desgasta.
3. Utilice un Wearshield de 3.2mm (1/8") a 80-100 A.
Inicie el arco casi a una pulgada del borde filoso.
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