Tabla de contenido
Tablas de datos operativos (de corte) antorcha PAC186
Capuchón aislador
020634/020687
Caudales de la
prueba de preflujo* %
Espesor
Preflujo
del material
O
2
(GA) (Pulg)
(mm)
(1)#
10 0,135 3,4
5
3⁄16 4,8
1⁄4 6,4
3⁄8 9,5
Las presiones de entrada del gas de O
# En la figura 2-3 hallará las distintas pantallas visualizadas en la pantalla de cristal líquido.
## La placa de cobre se entrega a veces con una película protectora de plástico. Quite la película de plástico
antes de cortar.
* Un aumento leve en los caudales de O
perforado en los materiales de mayor espesor indicados anteriormente. Sin embargo, si aumenta demasiado
los caudales de preflujo puede afectar la fiabilidad de encendido del plasma (fallos de encendido).
** La tolerancia de la distancia antorcha-pieza es de ± 0,125 mm. Cuando se usa una THC, la tolerancia es
de ± 1 voltio.
*** Medida desde las puntas del adaptador de aislador 020796.
Consumibles contra-antihorarios están disponibles para corte de imagen de espejo.
Si ocurren problemas con el proceso de cortar, y las tasas de flujo no parecen correctas, refiérase a Ia Sección 5
(versión inglés), Mantenimiento, Chequeos de la Contra Presión del Sistema de Gas.
HD3070 (con consola automática de gases) Manual del operador
##
Cobre
– Corte de 70 amperios
Plasma de O
Capuchón de retención
020795
Aislador
020796
Caudales de la
prueba de corte %
Protección
Plasma
N
O
N
O
2
2
2
2
(2)#
(3)#
(4)#
(5)#
75
75
50
50
—
y N
deben ser entre 7,2 y 9,2 bar para todos los espesores de material.
2
2
y N
2
/Protección de O
2
Difusor
020789
Boquilla
Electrodo
020647
120112
Distancia
Voltaje
antorcha-
del arco
pieza**
(6)#
(voltios)
(mm)
133
3,0
119
3,0
124
3,0
129
3,0
en la prueba de preflujo puede aumentar la capacidad de
2
y N
2
2
Antorcha PAC186
120349
Altura
inicial de
Velocidad de
perforación
desplazamiento
***
(m/min.)
(mm)
1,52
4,0
1,40
4,0
1,40
4,0
0,64
4,0
OPERACIÓN
Demora de
perforado
(potenc.) (seg)
9
2,0
—
2,5
—
3,0
—
5,0
2-33
2/28/99
Capítulos
Tabla de contenido
