Válvulas de alivio de presión de MEC
SI EL RECUBRIMIENTO DEL RESORTE DE LA
VÁLVULA DE ALIVIO SE FISURA O ESTRELLA,
REEMPLACE LA VÁLVULA.
Daño físico:
4.
Las acumulaciones de hielo y una inadecuada
instalación podrían ocasionar daño mecánico.
SI
HAY
CUALQUIER
REEMPLACE LA VÁLVULA.
Manipulación, violación o reajuste:
5.
Las válvulas de alivio de presión se configuran de
fábrica para descargar a presiones específicas.
SI HAY CUALQUIER SEÑAL DE VIOLACIÓN O
REAJUSTE, REEMPLACE LA VÁLVULA.
Fuga en el asiento:
6.
Revise por fugas en el área del asiento usando la
Solución para detección de fugas Marshall Excelsior.
SI HAY CUALQUIER SEÑAL DE FUGA, REEMPLACE
LA VÁLVULA.
Nunca fuerce una válvula de alivio a que cierre y la deje
en servicio. Esto podría conllevar a daños en la válvula y
posible ruptura del tanque o tubería en los que está
instalada la válvula.
Corrosión: REEMPLACE LA VÁLVULA SI HAY
7.
SEÑALES DE CORROSIÓN O CONTAMINACIÓN.
Humedad partículas extrañas o contaminantes en la
8.
válvula:
Materia extraña como pintura, alquitrán o hielo en las
partes de la válvula de alivio pueden impedir su apropiado
funcionamiento. Si se pone grasa en el cuerpo de la
válvula, se podría endurecer con el tiempo y atrapar
contaminantes, impidiendo su apropiada operación.
NO ENGRASE EL CUERPO DE LA VÁLVULA;
REEMPLACE LA VÁLVULA SI TIENE SEÑALES DE
HUMEDAD O MATERIA EXTRAÑA.
Corrosión o fuga en la conexión del tanque:
9.
Revise la conexión entre el tanque y la válvula
usando solución para detección de fugas Marshall
Excelsior. REEMPLACE LA VÁLVULA SI HAY
CUALQUIER SEÑAL DE CORROSIÓN O FUGA
EN LA CONEXIÓN ENTRE LA VÁLVULA Y EL
TANQUE.
PRECAUCIÓN:
Nunca tapone la salida de una válvula
de alivio de presión. Cualquier cosa empleada para
detener el flujo de una válvula de alivio de presión que
funcione bien y esté ventilando un tanque con exceso
de presión puede acarrear graves consecuencias.
SEÑAL
DE
DAÑO,
Reemplazo de las válvulas de alivio de presión
ADVERTENCIA:
Bajo condiciones normales, la vida de
servicio útil y segura de una válvula de alivio de presión es
de 10 años de la fecha original de fabricación. Sin embargo
la vida de servicio útil y segura se puede acortar y habrá que
reemplazarla antes de 10 años, dependiendo del ambiente
en que vive. La inspección y mantenimiento de las válvulas
de alivio de presión es muy importante. No inspeccionar y
mantener apropiadamente las válvulas de alivio de presión
puede conllevar a lesiones personales o daño en propiedad.
La vida útil y segura de las válvulas de alivio de presión
puede variar mucho dependiendo del ambiente en que
viven.
Las válvulas de alivio deben funcionar bajo muchas
condiciones. La corrosión y el envejecimiento del resistente
disco del asiento y la fricción ocurren a diferentes ritmos,
dependiendo de la naturaleza del ambiente específico y de
la aplicación. Las impurezas del gas, el mal uso del
producto e instalaciones inapropiadas pueden acortar la
vida segura de una válvula de alivio. El distribuidor de Gas
LP debe observar y determinar la vida útil segura de las
válvulas de alivio en sus sistemas.
Para más información lea:
NFPA # 58, "Almacenamiento y manejo de gases licuados
1.
de petróleo".
NFPA # 59, "Plantas de Gas LP y de servicio"
2.
Las válvulas de alivio en servicio más allá de su vida útil pueden
mostrar la siguiente degradación en sus funciones:
•
Pueden fugar a presiones por debajo de su configuración.
•
Pueden abrirse y no volver a resellar.
•
Pueden abrirse a una presión mayor a su configuración
Estas fallas en su adecuado funcionamiento se deben
principalmente a cuatro condiciones "ambientales":
Corrosión de las piezas de metal (en particular los resortes)
1.
lo que conlleva a que partes del componente no funcionan
bien.
Deterioro de la goma sintética del material del disco del
2.
asiento.
Taponamiento o "cementado" de los componentes móviles
3.
de la válvula de alivio, de modo que su movimiento se
restringe.
Suciedad en el asiento de la válvula de alivio después de
4.
que se abra, lo que efectivamente evita que vuelva a sellar
La corrosión es producto de agua, atmósferas corrosivas o sal y
altos contaminantes industriales o químicos. Las altas
concentraciones pueden atacar vigorosamente las partes de
metal. Ningún metal apropiado es totalmente resistente a dicha
corrosión.
REV C 2/21/18
