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WIKA IPT-2x Serie Instrucciones De Servicio (92 páginas)
Transmisor de presión de proceso
Marca:
WIKA
| Categoría:
Transmisores
| Tamaño: 3.64 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
2
1 Acerca de Este Documento
4
Función
4
Grupo Destinatario
4
Simbología Empleada
4
2 Para Su Seguridad
5
Personal Autorizado
5
Uso Previsto
5
Aviso contra Uso Incorrecto
5
Instrucciones Generales de Seguridad
5
Conformidad UE
6
Cualificación SIL Según IEC 61508
6
Recomendaciones NAMUR
6
3 Descripción del Producto
7
Estructura
7
Principio de Operación
8
Sistema de Medición
9
Elemento Sensor Piezorresistivo
9
Procedimiento de Limpieza Adicional
11
Características SIL
11
Embalaje, Transporte y Almacenaje
12
4 Montaje
13
Instrucciones Generales
13
Indicaciones
13
Vibraciones
14
Instrucciones para las Aplicaciones de Oxigeno
15
Ventilación y Compensación de Presión
15
Elemento de Filtrado - Posición
16
Elemento de Filtradoposición Second Line of Defense
17
Elemento de Filtrado - Posición Versión IP69K
17
Medición de Presión de Proceso
17
Configuración de Medición en Gases
17
Montaje
18
Configuración de Medición en Vapores
18
Configuración de Medición en Líquidos
19
Medición de Nivel
19
Configuración de Medición
19
Carcasa Externa
20
5 Conectar a la Alimentación de Tensión
21
Preparación de la Conexión
21
Conexión
22
Información
22
Carcasa de una Cámara
23
Conectar a la Alimentación de Tensión
24
Compartimento de la Electrónica y de Conexiones
24
Carcasa de Dos Cámaras
24
Compartimiento de la Electrónica
24
Compartimiento de Conexiones
25
Carcasa IP66/IP68 (1 Bar)
25
Ocupación de Conductores del Cable de Conexión
25
Carcasa Externa para la Versión IP68 (25 Bar)
26
Cámara de la Electrónica y Conexión para Alimentación
26
Caja de Terminales Zócalo de la Caja
27
Fase de Conexión
27
6 Seguridad Funcional (SIL)
29
Objetivo
29
Seguridad de la Instalación por Reducción de Riesgo
29
Cualificación SIL
29
Campo de Aplicación
30
Concepto de Seguridad de la Parametrización
30
Estado Inseguro del Equipo
31
Puesta En Funcionamiento Con El Módulo De Visualización Y Configuración
32
Colocar el Módulo de Visualización y Configuración
32
Sistema de Configuración
33
Visualización del Valor de Medición
34
Parametrización
35
Puesta en Marcha
36
Aplicación
36
Ajuste Span
39
Información
39
Atenuación
40
Linealización
40
Iluminación
43
Diagnóstico
44
Indicador de Seguimiento Presión
44
Indicador de Seguimiento Temperatura
44
Simulación
44
Otros Ajustes
45
Aseguramiento de Los Datos de Parametrización
49
8 Puesta en Funcionamiento con Pactware
51
Conectar el PC
51
Parametrización
51
Aseguramiento de Los Datos de Parametrización
51
9 Diagnóstico, Asset Management y Servicio
52
Mantenimiento
52
Memoria de Diagnóstico
52
Función Asset-Management
53
Diagnóstico, Asset Management y Servicio
55
Function Check
55
Eliminar Fallos
56
Comportamiento en Caso de Fallos
56
Eliminación de Fallo
56
Cambiar Módulo de Proceso con Versión IP68 (25 Bar)
57
Reparación del Equipo
58
10 Desmontaje
59
Pasos de Desmontaje
59
Eliminar
59
11 Anexo
60
Datos Técnicos
60
Rangos Nominales de Medición y Capacidad de Sobrecarga en Psi
64
Celda de Medida Galga Extensométrica Piezorresistiva
67
Estabilidad a Largo Plazo - Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica
69
Condiciones Ambientales
70
Reducción de Temperatura
70
Presión de Proceso
71
Presión de Proceso Presión de Proceso Permisible
72
Cálculo de la Desviación Total
76
Cálculo de la Desviación Total - Ejemplo Práctico
77
Determinación del Error de Temperatura F
77
Determinación de la Desviación de Medición y de la Estabilidad a Largo Plazo
78
Dimensiones
79
Carcasa de Aluminio
80
Carcasa de Aluminio en Grado de Protección IP66/I 68 (1 Bar)
80
Carcasa de Acero Inoxidable
81
Carcasa de Acero Inoxidable en Grado de Protección IP66/IP68 (1 Bar)
81
Caja Remota con Versión IP68 (25 Bar)
83
IPT-2X, Racor Roscado no Rasante
84
IPT-2X, Racor Roscado Rasante
85
IPT-2X, Conexión Higiénica 150 °C (Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)
86
IPT-2X, Conexión Higiénica 150 °C (Celda de Medida Metálico/Cerámica)
87
IPT-2X, Conexión de Brida 150 °C (Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)
88
Marca Registrada
90
Fecha de Impresión
92
WIKA IPT-2x Serie Instrucciones De Servicio (88 páginas)
Transmisor de presión de proceso
Marca:
WIKA
| Categoría:
Transmisores
| Tamaño: 3.41 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
2
1 Acerca de Este Documento
4
Función
4
Grupo Destinatario
4
Simbología Empleada
4
2 Para Su Seguridad
5
Personal Autorizado
5
Uso Previsto
5
Aviso contra Uso Incorrecto
5
Instrucciones Generales de Seguridad
5
Conformidad UE
6
Recomendaciones NAMUR
6
3 Descripción del Producto
7
Estructura
7
Principio de Operación
8
Procedimiento de Limpieza Adicional
11
Embalaje, Transporte y Almacenaje
11
4 Montaje
13
Instrucciones Generales
13
Indicaciones
13
Vibraciones
14
Instrucciones para las Aplicaciones de Oxigeno
15
Ventilación y Compensación de Presión
15
Elemento de Filtrado - Posición
16
Elemento de Filtradoposición Second Line of Defense
17
Elemento de Filtrado - Posición Versión IP69K
17
Medición de Presión de Proceso
17
Configuración de Medición en Gases
17
Montaje
18
Configuración de Medición en Vapores
18
Configuración de Medición en Líquidos
19
Medición de Nivel
19
Configuración de Medición
19
Carcasa Externa
20
5 Conectar al Sistema de Bus
21
Preparación de la Conexión
21
Conexión
22
Información
22
Carcasa de una Cámara
23
Conectar al Sistema de Bus
24
Compartimento de la Electrónica y de Conexiones
24
Carcasa de Dos Cámaras
24
Compartimiento de la Electrónica
24
Compartimiento de Conexiones
25
Carcasa IP66/IP68 (1 Bar)
25
Ocupación de Conductores del Cable de Conexión
25
Carcasa Externa para la Versión IP68 (25 Bar)
26
Cámara de la Electrónica y Conexión para Alimentación
26
Fase de Conexión
27
Puesta En Funcionamiento Con El Módulo De Visualización Y Configuración
29
Colocar el Módulo de Visualización y Configuración
29
6.2 Sistema De Configuración
30
Visualización del Valor de Medición
31
Parametrización - Función de Puesta en Marcha Rápida
32
Parametrización - Ajuste Ampliado
32
Puesta en Marcha
33
Aplicación
34
Información
36
Linealización
38
Bloquear/Habilitar Ajuste
39
Diagnóstico
40
Indicador de Seguimiento Presión
41
Indicador de Seguimiento Temperatura
41
Simulación
41
Otros Ajustes
42
Aseguramiento de Los Datos de Parametrización
45
7 Diagnóstico, Asset Management y Servicio
46
Mantenimiento
46
Limpieza
46
Memoria de Diagnóstico
46
Función Asset-Management
47
Diagnóstico, Asset Management y Servicio
48
Function Check
49
Eliminar Fallos
50
Cambiar Módulo de Proceso con Versión IP68 (25 Bar)
50
Reparación del Equipo
51
8 Desmontaje
52
Pasos de Desmontaje
52
Eliminar
52
9 Anexo
53
Datos Técnicos
53
Rangos Nominales de Medición y Capacidad de Sobrecarga en Psi
57
Celda de Medida Galga Extensométrica Piezorresistiva
60
Estabilidad a Largo Plazo - Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica
62
Condiciones Ambientales
62
Reducción de Temperatura
63
Presión de Proceso
63
Datos Electromecánicos - Versión IP66/IP67 E IP66/IP68 (0,2 Bar)
65
Comunicación Profibus PA
68
Fichero Maestro de Equipos
69
Tráfico Cíclico de Datos
69
Módulos de Los Sensores PA
70
Indicaciones
70
Ejemplos de Estructuras de Telegramas
71
Formato de Datos de la Señal de Salida
71
Codificación del Bit de Estado para el Valor de Salida PA
72
Cálculo de la Desviación Total
73
Cálculo de la Desviación Total - Ejemplo Práctico
73
Determinación del Error de Temperatura F
74
Determinación de la Desviación de Medición y de la Estabilidad a Largo Plazo
74
Dimensiones
76
Carcasa de Aluminio
76
Carcasa de Aluminio en Grado de Protección IP66/I 68 (1 Bar)
77
Carcasa de Acero Inoxidable
77
Carcasa de Acero Inoxidable en Grado de Protección IP66/IP68 (1 Bar)
78
Caja Remota con Versión IP68 (25 Bar)
79
IPT-2X, Racor Roscado no Rasante
80
IPT-2X, Racor Roscado Rasante
81
IPT-2X, Conexión Higiénica 150 °C (Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)
82
IPT-2X, Conexión Higiénica 150 °C (Celda de Medida Metálico/Cerámica)
83
IPT-2X, Conexión de Brida 150 °C (Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)
84
Marca Registrada
86
Fecha de Impresión
88
WIKA IPT-2x Serie Instrucciones De Servicio (92 páginas)
Transmisor de presión de proceso
Marca:
WIKA
| Categoría:
Transmisores
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Tabla de contenido
Tabla de Contenido
2
1 Acerca de Este Documento
4
Función
4
Grupo Destinatario
4
Simbología Empleada
4
2 Para Su Seguridad
5
Personal Autorizado
5
Uso Previsto
5
Aviso contra Uso Incorrecto
5
Instrucciones Generales de Seguridad
5
Conformidad UE
6
Condiciones de Proceso Admisibles
6
Recomendaciones NAMUR
6
3 Descripción del Producto
8
Estructura
8
Principio de Operación
9
Embalaje, Transporte y Almacenaje
12
4 Montaje
13
Instrucciones Generales
13
Vibraciones
13
Ventilación y Compensación de Presión
14
Elemento de Filtrado - Posición
15
Medición de Presión de Proceso
16
Configuración de Medición en Vapores
17
Configuración de Medición en Líquidos
18
Medición de Nivel
18
Configuración de Medición
18
Carcasa Externa
19
5 Conectar al Sistema de Bus
20
Preparación de la Conexión
20
Conexión
21
Información
21
Carcasa de una Cámara
22
Compartimento de la Electrónica y de Conexiones
23
Carcasa de Dos Cámaras
23
Compartimiento de la Electrónica
23
Conectar al Sistema de Bus
24
Compartimiento de Conexiones
24
Carcasa IP 66/IP 68 (1 Bar)
24
Ocupación de Conductores del Cable de Conexión
24
Carcasa Externa para la Versión IP 68 (25 Bar)
25
Cámara de la Electrónica y Conexión para Alimentación
25
Fase de Conexión
26
Puesta En Funcionamiento Con El Módulo De Visualización Y Configuración
28
Colocar el Módulo de Visualización y Configuración
28
Indicaciones
29
Sistema de Configuración
29
Visualización del Valor Medido
30
Parametrización - Función de Puesta en Marcha Rápida
31
Parametrización - Ajuste Ampliado
31
Puesta en Funcionamiento - Corrección de Posición
33
Información
35
Diagnóstico - Indicador de Seguimiento Temperatura
38
Aseguramiento de Los Datos de Parametrización
42
7 Puesta en Funcionamiento con Pactware
44
Parametrización
44
Aseguramiento de Los Datos de Parametrización
44
8 Diagnóstico, Asset Management y Servicio
45
Mantenimiento
45
Limpieza
45
Memoria de Diagnóstico
45
Función Asset-Management
46
Diagnóstico, Asset Management y Servicio
47
Function Check
48
Eliminar Fallos
49
Cambiar Módulo de Proceso con Versión IP 68 (25 Bar)
49
Reparación del Equipo
50
9 Desmontaje
51
Pasos de Desmontaje
51
Eliminar
51
10 Anexo
52
Datos Técnicos
52
Rangos Nominales de Medición y Capacidad de Sobrecarga en Bar/Kpa
54
Rangos Nominales de Medición y Capacidad de Sobrecarga en Psi
54
Celda de Medida Galga Extensométrica Piezorresistiva
58
Factor Adicional por la Clase de Precisión
59
Factor Adicional por Turn down
59
Estabilidad a Largo Plazo - Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica
61
Condiciones Ambientales
61
Reducción de Temperatura
62
Presión de Proceso
62
Homologaciones
68
Informaciones Adicionales Fundación Fielbus
68
Cálculo de la Desviación Total
73
Cálculo de la Desviación Total - Ejemplo Práctico
74
Determinación de la Desviación de Medición y de la Estabilidad a Largo Plazo
75
Dimensiones
76
Carcasa de Aluminio
76
Carcasa de Aluminio en Grado de Protección IP 66/IP 68 (1 Bar)
77
Carcasa de Acero Inoxidable
78
Carcasa de Acero Inoxidable en Grado de Protección IP 66/IP 68 (1 Bar)
79
IPT-2X, Racor Roscado no Rasante
81
IPT-2X, Racor Roscado Rasante
82
IPT-2X, Conexión Higiénica 150 °C (Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)
83
IPT-2X, Conexión Higiénica 150 °C (Celda de Medida Metálico/Cerámica)
84
IPT-2X, Conexión de Brida 150 °C (Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)
85
Marca Registrada
87
Fecha de Impresión
92
WIKA IPT-2x Serie Instrucciones De Servicio (80 páginas)
Transmisor de presión de proceso
Marca:
WIKA
| Categoría:
Transmisores
| Tamaño: 2.88 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
2
1 Acerca de Este Documento
4
Función
4
Grupo Destinatario
4
Simbología Empleada
4
2 Para Su Seguridad
5
Personal Autorizado
5
Uso Previsto
5
Aviso contra Uso Incorrecto
5
Instrucciones Generales de Seguridad
5
Conformidad UE
6
Cualificación SIL Según IEC 61508
6
Condiciones de Proceso Admisibles
6
3 Descripción del Producto
7
Estructura
7
Principio de Operación
8
Información
9
Procedimiento de Limpieza Complementario
11
Embalaje, Transporte y Almacenaje
12
4 Montaje
13
Instrucciones Generales
13
Vibraciones
13
Ventilación y Compensación de Presión
14
Elemento de Filtrado - Posición 4
15
Combinación Master - Eslave
16
Medición de Nivel
18
Medición de Presión Diferencial
18
Medición de Interface
19
Configuración de Medición
19
Medición de Densidad
20
Medida de Nivel con Compensación de Presión
21
Carcasa Externa
23
5 Conectar a la Alimentación de Tensión
24
Preparación de la Conexión
24
Conexión
24
Información
25
Carcasa de una Cámara
26
Compartimento de la Electrónica y de Conexiones
26
Conectar a la Alimentación de Tensión
27
Carcasa Externa para la Versión IP 68 (25 Bar)
27
Cámara de la Electrónica y Conexión para Alimentación
27
Caja de Terminales Zócalo de la Caja
28
Ejemplo de Conexión
29
Ejemplo de Conexión Presión Diferencial Electrónica
29
6 Seguridad Funcional (SIL)
30
Objetivo
30
Seguridad de la Instalación por Reducción de Riesgo
30
Cualificación SIL
30
Campo de Aplicación
31
Concepto de Seguridad de la Parametrización
31
Indicaciones
31
Estado Inseguro del Equipo
32
Puesta En Funcionamiento Con El Módulo De Visualización Y Configuración
33
Parametrización
33
Puesta en Funcionamiento - Corrección de Posición
35
Puesta en Marcha - Ajuste
36
Información
39
Otros Ajustes - Valores Característicos Transductor de Presión Diferencial
46
8 Diagnóstico, Asset Management y Servicio
47
Mantenimiento
47
Eliminar Fallos
47
Cambiar Módulo de Proceso con Versión IP 68 (25 Bar)
47
Reparación del Equipo
48
9 Desmontaje
50
Pasos de Desmontaje
50
Eliminar
50
10 Anexo
51
Datos Técnicos
51
Celda de Medida Galga Extensométrica Piezorresistiva
57
Estabilidad a Largo Plazo - Celda de Medida Cerámico/Metálica
59
Estabilidad a Largo Plazo - Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica
59
Reducción de Temperatura
59
Presión de Proceso Presión de Proceso Permisible
60
Condiciones Ambientales
62
Homologaciones
64
Cálculo de la Desviación Total
64
Ejemplo Práctico
65
Determinación de la Desviación de Medición y de la Estabilidad a Largo Plazo
66
Dimensiones
68
IPT-2X, Racor Roscado no Rasante
70
IPT-2X, Racor Roscado Rasante
71
IPT-2X, Conexión Higiénica 150 °C (Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)
72
IPT-2X, Conexión Higiénica 150 °C (Celda de Medida Metálico/Cerámica)
73
IPT-2X, Conexión de Brida 150 °C (Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)
74
Marca Registrada
76
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80
WIKA IPT-2x Serie Instrucciones De Servicio (80 páginas)
Transmisor de presión de proceso
Marca:
WIKA
| Categoría:
Transmisores
| Tamaño: 2.79 MB
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Tabla de Contenido
2
1 Acerca de Este Documento
4
Función
4
Grupo Destinatario
4
Simbología Empleada
4
2 Para Su Seguridad
5
Personal Autorizado
5
Uso Previsto
5
Aviso contra Uso Incorrecto
5
Instrucciones Generales de Seguridad
5
Conformidad UE
6
Condiciones de Proceso Admisibles
6
Recomendaciones NAMUR
6
3 Descripción del Producto
8
Estructura
8
Principio de Operación
9
Procedimiento de Limpieza Complementario
12
Embalaje, Transporte y Almacenaje
12
4 Montaje
14
Instrucciones Generales
14
Vibraciones
14
Ventilación y Compensación de Presión
15
Elemento de Filtrado - Posición
16
Medición de Presión de Proceso
17
Configuración de Medición en Vapores
18
Configuración de Medición en Líquidos
19
Medición de Nivel
19
Configuración de Medición
19
Carcasa Externa
20
5 Conectar a la Alimentación de Tensión
21
Preparación de la Conexión
21
Información
22
Conexión
22
Conectar a la Alimentación de Tensión
24
Carcasa de una Cámara
24
Compartimento de la Electrónica y de Conexiones
24
Carcasa IP 66/IP 68 (1 Bar)
24
Ocupación de Conductores del Cable de Conexión
24
Carcasa Externa para la Versión IP 68 (25 Bar)
25
Cámara de la Electrónica y Conexión para Alimentación
25
Caja de Terminales Zócalo de la Caja
26
Fase de Conexión
26
Puesta En Funcionamiento Con El Módulo De Visualización Y Configuración
28
6.1 Sistema De Configuración
28
Visualización del Valor Medido
29
Parametrización - Función de Puesta en Marcha Rápida
29
Indicaciones
29
Parametrización - Ajuste Ampliado
30
Puesta en Funcionamiento - Corrección de Posición
32
Diagnóstico - Indicador de Seguimiento Temperatura
38
Aseguramiento de Los Datos de Parametrización
43
7 Diagnóstico y Servicio
44
Mantenimiento
44
Medidas Preventivas contra Adherencias
44
Limpieza
44
Función de Diagnóstico
44
Function Check
45
Eliminar Fallos
46
Comportamiento en Caso de Fallos
46
Procedimiento para la Rectificación de Fallo
46
Cambiar Módulo de Proceso con Versión IP 68 (25 Bar)
47
Reparación del Equipo
48
8 Desmontaje
49
Pasos de Desmontaje
49
Eliminar
49
Anexo
50
Datos Técnicos
50
Rangos Nominales de Medición y Capacidad de Sobrecarga en Psi
54
Celda de Medida Galga Extensométrica Piezorresistiva
57
Celda de Medida Cerámica/Metálica
58
Estabilidad a Largo Plazo - Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica
59
Condiciones Ambientales
60
Reducción de Temperatura
60
Presión de Proceso
61
Presión de Proceso Presión de Proceso Permisible
62
Cálculo de la Desviación Total - Ejemplo Práctico
66
Determinación del Error de Temperatura F
67
Determinación de la Desviación de Medición y de la Estabilidad a Largo Plazo
67
Dimensiones
69
IPT-2X, Racor Roscado no Rasante
71
IPT-2X, Racor Roscado Rasante
72
IPT-2X, Conexión Higiénica 150 °C (Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)
73
IPT-2X, Conexión Higiénica 150 °C (Celda de Medida Metálico/Cerámica)
74
IPT-2X, Conexión de Brida 150 °C (Celda de Medida Piezorresistiva/Galga Extensométrica)
75
Marca Registrada
77
Fecha de Impresión
80
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