¡ATENCIÓN!
Si la tasa deseada no sea atingida en la hora de aplicación, rehacer la calibración
del producto, pesando e insiriendo nuevamente los valores.
Actualmente, en Topper 5500 VT es posible trabajar con tres modelos de máquinas, entre las má-
quinas.
•
Teste de comporta: en este menú, el usuario realiza el test de comportas de la máquina. A tra-
vés de un sistema de cámaras integrada permite que los testes sean realizados de la cabina y
sean observados en la pantalla de Topper 5500 VT.
6.8.2 - Pulverización
El funcionamiento de Topper 5500 VT para pulverización es el mismo para todos los pulverizadores.
Su calibración es simple y práctica.
Para accionar y apagar las secciones del sistema de pulverización, Topper 5500 VT cuenta con in-
terfaz gráfica de pantalla para facilitar la visualización si la sección fue apagada o no. Eso puede ser
visto en el dibujo 3D de las barras del pulverizador.
El control que Topper 5500 VT hace en un pulverizador es abarcador desde la presión de trabajo,
control de tasa, hasta el apagamiento de secciones con la finalidad de evitar traspase. El sistema
de pulverización utiliza el sensor de presión, válvula para abertura/cierre de las secciones y sensor
de fluxómetro.
6.8.2.1 - Elementos de pulverización
Para la acción de controlar la tasa de aplicación, y la aplicación en si, Topper controlará dos tipos de
válvulas: Regladora de Flujo (una en el sistema) y Válvula de Sección de Regreso Calibrado (de 5 a 7
en el sistema). Además del control de esas válvulas, Topper 5500 VT hará la lectura de dos sensores:
Sensor de Flujo de Calda (fluxómetro) y el Sensor de Presión.
•
Válvula regladora: responsable por el control de flujo de calda que va para las barras de pulve-
rización. Es un accionamiento que tiene tres estados aumentando el flujo, disminuyendo el flujo
o manteniendo el flujo.
•
Válvula de sección: la válvula de sección es responsable por interrumpir el flujo de calda de
una sección de pulverización. Existen dos tipos más utilizados. válvula de regreso calibrado o
válvula directa. El modelo actualmente utilizado es del regreso calibrado, que tiene como función
desviar el flujo de la sección de la barra para el tanque, cuando la sección es accionada. El re-
greso calibrado, si bien ajustado, sirve para disminuir picos de presión al encender y apagar las
secciones de pulverización.
•
Fluxómetro: o fluxómetro mide la cantidad de calda que está siendo direccionada para las ba-
rras de pulverización Es un sensor digital que utiliza un factor de pulsos por litro, para así calcular
la tasa que está siendo aplicada por el sistema.
•
Sensor de presión: es un sensor analógico capaz de leer la presión que el sistema de pulveri-
zación está operando. Él es utilizado por Topper para cálculo de compensación de tasa, además
Manual de Instrucciones Topper 5500 VT
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