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a.
Instalar y conectar el equipo a la alimentación correcta.
b.
Instalar el sistema de gas requerido (Argón o mezcla de Argón).
c.
Conectar el cable de pinza de masa en el símbolo positivo (+) de los bornes que se encuentra en el
equipo, solo basta con girar media vuelta en el sentido de las manecillas del reloj y este quedará
debidamente ajustado.
d.
Conectar la antorcha de TIG en el borne con el símbolo negativo (-) que se encuentra en el equipo,
e.
El equipo no cuenta con electroválvula para el control de paso de gas, es por eso que se recomienda el
uso de antorcha con válvula para interrupción y regulación de flujo de gas.
f.
Es importante mencionar que los bornes de la maquina y de los cables deben de estar limpios, sin
humedad o algún fluido.
g.
Seleccionar el tipo de tungsteno a utilizar de acuerdo con el material a soldar y colocar en la antorcha
junto con los demás consumibles necesarios.
h.
Ajustar la corriente y aplicar la soldadura en el material base.
i.
Coloque la antorcha en la posición/ángulo correspondiente, toque ligeramente la punta del tungsteno al
material base y arrastre durante unos segundos para iniciar el arco, posteriormente levántelo de 2 a 4
mm para mantener el arco y comenzar a soldar.
j.
En TIG el gas debe estar conectado directamente a la antorcha y el inicio del arco se da por Lift Arc. El
gas usado debe ser Argón o Helio, el cilindro debe tener un regulador de presión y se recomienda un
flujo de gas de 16 a 20 l/m ó 32 a 40 CFH.
10. MANTENIMIENTO Y SERVICIO
El equipo requiere de mantenimiento preventivo de acuerdo con el uso que se le dé, se recomienda como mínimo
realizar uno al año*. Siga las siguientes recomendaciones para evitar averías en el equipo y/o invalidación de la
garantía:
a) Asegurar que el equipo se encuentre aislado de la pieza de trabajo en sus partes metálicas.
b) Mantener las rejillas de los ventiladores libres de polvo y/o material que pueda dañarlos.
c) Conservar el equipo en un lugar libre de humedad.
d) Verificar que la conexión de los bornes de accesorios hacía el equipo se encuentren en buen estado y
perfectamente ajustados a la hora de soldar.
e) Utilizar la extensión de alimentación con el calibre y la longitud recomendada, según los datos de consumo
eléctrico que señale la ficha técnica del equipo.
f) Retire el polvo que se acumule en la máquina con aire comprimido, realice esta práctica una vez al mes, si la
soldadora está siendo operada en un ambiente contaminado con humo y aire contaminado, la máquina necesita
ser limpiada todos los días.
PROBLEMA/FALLA
POSIBLES CAUSAS
Baja corriente de
Cable de alimentación del
salida
equipo suelto flojo suelto o
partido
Voltaje de entrada
insuficiente.
Instalación eléctrica en mal
estado.
Contacto deficiente en
bornes o pinzas porta
electrodo/masa.
Ventilador no
Material obstruyendo el giro.
funciona
Al encender el equipo no se
enciende el ventilador.
Alarma de
Maquina sobrecalentada.
temperatura
Ciclo de trabajo superado.
(¡BOOM!-¡ALARMA!
)
Mala calidad de
Electrodo húmedo
cordón de soldadura
Tipo de Electrodo
HRA-337 - ARROW 3370 (NOTHING WELDS LIKE)
ARROW 3370
POSIBLE SOLUCION
Ajustar/Reparar
Verificar el voltaje necesario.
Revisar la instalación eléctrica.
Verifique accesorios.
Verifique por la rendija que se encuentre
libre
El ventilador funciona por consumo, quiere
decir que se enciende cuando se realiza
soldadura y cuando presenta sobre
temperatura en sus componentes.
Permitir enfriar al equipo.
Respete el ciclo del trabajo del equipo.
Sustituir electrodo.
Revisar si el electrodo es el adecuado para
el material base y para el equipo.
