unicraft HFW Serie Instrucciones De Operación página 9

Conductor de rodillos
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8 Cuidado, mantenimiento y reparación
8.1 Cuidado mediante limpieza
El arrastrador de rodillos siempre debe mantenerse limpio.
¡Utilice guantes protectores!
¡NOTA!
Nunca utilice agentes de limpieza fuertes para limpiar el
dispositivo. Estos productos de limpieza podrían dañar o
destruir el dispositivo.
Todas las piezas de plástico y superficies pintadas deben
limpiarse con un paño suave húmedo y un limpiador neutro.
Retire el exceso de grasa o aceite con un paño seco y sin pelusa.
8.2 Mantenimiento y reparación
¡ATENCIÓN!
Los trabajos de mantenimiento y reparación sólo pueden ser
realizados por personal cualificado.
Si el controlador del rodillo no funciona correctamente, póngase en contacto
con un distribuidor especializado o con nuestro servicio de atención al cliente.
Encuentre los datos de contacto en el capítulo 1.2 Servicio al cliente.
Vuelva a ensamblar inmediatamente todo el equipo de protección y
seguridad después de completar la reparación y el mantenimiento del
dispositivo.
Plan de mantenimiento
Si las inspecciones periódicas revelan un mayor desgaste,
acorte los intervalos de mantenimiento requeridos de acuerdo
con los signos reales de desgaste. Si tiene alguna pregunta
sobre los trabajos y los intervalos de mantenimiento,
comuníquese con el fabricante. Los datos de contacto se
pueden encontrar en el capítulo 1.2 Servicio al Cliente.
Paso 1: lubrique todas las partes móviles del rodillo
conductor (cojinetes) con grasa de alta calidad.
Paso 2: Verifique la varilla roscada y el bucle de carga para
desgaste y daños externos antes de cada uso.
Paso 3: Asegúrese de que todas las instrucciones de seguridad del rodillo
conductor son legibles.
Paso 4: asegúrese de que todas las instrucciones de seguridad del rodillo
conductor son claramente legibles.
Serie HFW | Versión 1.02
Inspección visual y mantenimiento.
Mantenimiento
Tareas de mantenimiento
intervalos
antes de cada
Compruebe si el rodillo arrastrador presenta
operación
daños o desgaste, observe especialmente el
cable y compruebe si hay deformaciones,
estiramientos, fisuras o corrosión.
Compruebe el bucle de carga en busca de
desgaste o pérdida de sustancia por abrasión.
Si el desgaste excede el 10% del nivel de
trabajo normal, se debe reemplazar el bucle de
carga.
Compruebe la cadena manual por desgaste o
pérdida de sustancia por esmerilado.
siguiente
Limpie y lubrique a fondo el motor del
cada opera-
rodillo. Lubrique bien el circuito de carga.
ción
cada 40
Engrasar bien los rodamientos.
horas
cada 200
Prueba de desgaste y medición del desgaste
horas
del bucle de carga y de los rodillos guía.
Reemplazo del bucle de carga y
según sea necesario
rodillos guía.
enero
Inspección de seguridad: Si el rodillo
conductor se utiliza en empresas,
deberá inspeccionarse anualmente
según el Reglamento de seguridad
operativa y documentarse la
inspección según el artículo 10.
Comprobación del desgaste del bucle de carga
Según DIN 685 parte 5 o UVV BGV D8 § 27 (VBG 8 § 27), la
monitorización continua del circuito de carga es un requisito
obligatorio. El circuito de carga debe comprobarse antes de la
puesta en servicio y, en condiciones normales de funcionamiento,
después de aprox. 200 horas de funcionamiento o 10.000 ciclos de
carga, y en intervalos más cortos en condiciones de funcionamiento
severas.
El bucle debe comprobarse especialmente en los puntos de
contacto para detectar desgaste, grietas, deformaciones y otros
daños.
Se debe sustituir la varilla roscada:
- Desgaste del espesor del bucle hasta los valores límite
(ver tabla D)
- Ampliación del bucle en un 10%.
- Deformación visible
Cuidado, mantenimiento y reparación.
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