9. Arco forzado.
10. Termporizador de soldadura por punto.
11. Cebado de electrodo.
12. Reductor de voltaje.
7 - CAUSAS DEL TRABAJO INCORRECTO
Falla
Sin energía, señal de falla o
funcionamiento defectuoso
de la máquina
No hay alimentación de
alambre de soldadura (el
motor del alimentador está
funcionando)
Alimentación irregular del
alambre de soldadura
El arco no golpea
El arco es demasiado largo
e irregular.
El arco es demasiado corto.
Aparece Power después de
encender la alimentación y
los LED están apagados
el ventilador no funciona
Calidad de soldadura
insatisfactoria durante la
soldadura MIG
Causa
Sin conexión o enchufe suelto en el
interior
máquina
Presión de los rodillos demasiado
débil
Diámetro incorrecto de la ranura
del rodillo.
Plomo
Guía de alambre sucia en el
soporte
Cable de electrodo bloqueado en la
punta de contacto
Puntas de contacto dañadas
La ranura del rodillo de
alimentación está sucia o
dañado
El carrete con el hilo roza contra
las paredes de la máquina de
tapas
No hay contacto adecuado de la
abrazadera del cable
masa
Interruptor dañado en la antorcha
MIG
Conexión incorrecta de la antorcha
MIG a la máquina
Voltaje de soldadura demasiado
alto
Velocidad de alimentación de
alambre demasiado pequeña
Voltaje de soldadura demasiado
bajo
Velocidad de alimentación de
alambre demasiado alta
Sin fuente de alimentación
El ventilador estaba bloqueado
cubierta doblada
Materiales o consumibles
inadecuados o de mala calidad
utilizados,
El gas de protección fluye con una
intensidad inadecuada.
Polaridad de conexión incorrecta
Procedimiento
Verifique y corrija todas las
conexiones
enchufes eléctricos dentro de la
máquina
Establezca la presión correcta
Monte el rodillo guía correcto
Limpiar la guía del cable del
electrodo
Reemplace la punta de contacto
Reemplace la punta de contacto
Limpiar la ranura del rodillo o
cambiar el rodillo
Coloque la bobina de alambre
correctamente
Corrija el contacto del terminal de
tierra
Reemplace el interruptor
Verificar el estado de la
empuñadura de conexiones
eléctricas, comprobar que los pines
de la toma no estén rotos o
atascados
Reducir el voltaje de soldadura
Aumente la velocidad de
alimentación de alambre
Aumentar el voltaje de soldadura
Reducir la velocidad de
alimentación de alambre
Verifique los fusibles en la
conexión.
la red
Enderezar la cubierta del ventilador
Reemplace las piezas
consumibles. Cambiar el alambre
de soldadura o cilindro de gas por
materiales de mayor o mayor
calidad
Revisar la manguera de suministro
de gas, mejorar la conexión de la
manguera con los racores y el
estado de los racores rápidos
Compruebe el regulador del
cilindro
Conectar los cables de soldadura
correctamente
Reemplace el electrodo
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