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Resumen de contenidos para SainSmart CNC Genmitsu 3018-PROVer V2
- Página 1 Genmitsu 3018-PROVer V2 CNC Machine V1.0 May 2023...
- Página 2 Contenido Bienvenida Descargo de responsabilidad Especificaciones Parte 1- Desembalaje y comprobación del contenido del paquete Parte 2- Instalación Mecánica Parte 3- Cableado Parte 4- Configuración del software Parte 5- Proyecto de prueba Parte 6- Configuración de la sonda Z Parte 7- Controlador fuera de línea...
- Página 3 ● Software GrbIControl/Candle para Windows ● Archivos de muestra Visite el Centro de recursos en línea SainSmart para instalar controladores y software para su CNC. https://docs.sainsmart.com/3018-prover-v2 El controlador y el software también se pueden encontrar en la memoria USB incluida.
- Página 4 ● Coloque siempre la máquina CNC sobre una superficie estable. ● La máquina CNC SainSmart Genmitsu se suministra con una fuente de alimentación conmutable de 230 VCA o 115 VCA. Nunca use una fuente de alimentación diferente; puede causar mal funcionamiento o daños a la máquina.
- Página 5 Especificaciones Nombre del modelo 3018-PROverV2 Área de trabajo 11,18"x7,1"x1,6"(284x180x40mm) Compatibilidad del tablero de control GRBL1.1h Chip de controlador T67S109 32 bits Máxima velocidad 2000 mm/min software CAM Candle,CavecoMaker,Easel,UGS Material del marco Todo Aluminio Material de montaje del eje X-Z El plastico husillo ACME T8 (8 mm), Paso: 2 mm, Plomo: 4mn software de control...
- Página 6 Parte 1- Desembalaje y comprobación del contenido del paquete Ensamblaje de la Pórtico del eje X/eje Z Huso Pinza ER11 1/8’’ base del eje Y (2) deflector Controlador (4) pie de goma Cable USB A a B de acrílico fuera de línea Fuente de Cable adaptador Cable adaptador...
- Página 7 Cable del controlador Juego de abrazaderas Bit de 20 Kit de sonda Z fuera de línea de trabajo grados en V Juego de llaves Allen Manual de Brida Llave inglesa (3 mm, 5 mm) usuario Lector de tarjetas Tarjeta micro SD (2) Perno M6*10mm (9) Perno MicroSD...
- Página 8 Accesorios opcionales (no incluidos) ¡Considere seguir las actualizaciones o accesorios opcionales para mejorar su experiencia CNC! Puede encontrarlos en www.sainsmart com. Ahorra un 10% con el código de descuento PROVER10. Módulo láser FAC de MC40A, Vástago de 1/8", Gabinete CNC de...
- Página 9 Parte 2- Instalación Mecánica 2.1 Preparando su conjunto base Que necesitarás: Ensamblaje de la base del eje Y Juego de llaves Allen (3 mm, 5 mm) (2) Perno M6*10mm Paso 1: voltee el conjunto de la base del eje Y boca abajo y retire las bridas para cables del soporte del cojinete. Paso 2: Mueva el spoiler para alinear los dos orificios para tornillos del spoiler con los dos orificios para tornillos del asiento de la tuerca centrado, como se muestra a continuación.
- Página 10 2.2 Instalación de patas de goma en el conjunto de la base del eje Y Que necesitarás: (4) pie de goma Juego de llaves Allen (3 mm, 5 mm) Paso 1: Ubique los 4 orificios pretaladrados e instale las patas de goma en cada esquina con la llave Allen.
- Página 11 2.3 Instalar la base del eje Y en el pórtico del eje X/Z Que necesitarás: Pórtico del eje X/eje Z Juego de llaves Allen (3 mm, 5 mm) (8) Perno M5*22mm Paso 1: Voltee el ensamblaje de la base del eje Y boca abajo y colóquelo sobre una superficie plana. Paso 2: Alinee los orificios de fijación del pórtico con los orificios para tornillos correspondientes en ambos lados del ensamblaje de la base del eje Y.
- Página 12 Paso 3: Apriete los pernos M5*22 respectivamente a través de los orificios de fijación del pórtico y en los orificios para tornillos correspondientes en la base del eje Y y asegúrelo con la llave Allen de 3 mm.
- Página 13 2.4 Instalación del husillo Que necesitarás: Huso Pinza ER11 1/8’’ Juego de llaves Allen (3 mm, 5 mm) Llave inglesa Paso 1: Desenrosque el collar negro del husillo e inserte el collar. Asegúrese de que el collar esté bloqueado en su lugar empujándolo hasta que haga "clic".
- Página 14 Paso 4: Apriete el tornillo hexagonal para asegurar el eje. No apriete demasiado el tornillo, ya que puede dañar el soporte. Tornillo hexagonal del husillo...
- Página 15 2.5 Instale los deflectores de acrílico Que necesitarás: Juego de llaves Allen (8) Perno (8) Tuerca con (2) deflector de acrílico (3 mm, 5 mm) M5*10mm ranura en T 20M5 Primero deberá identificar el deflector izquierdo y el deflector derecho primero, colocando el deflector a lo largo del marco de aluminio como se muestra en el diagrama a continuación, cada pieza se ajustará...
- Página 16 Paso 3: Ahora apriete los pernos M5 para asegurar el deflector. Repita los pasos para instalar el otro lado. ¡Felicitaciones! ¡Ahora el marco de su máquina está completamente ensamblado! Ahora pasemos al cableado.
- Página 17 Parte 3- Cableado 1. Siga el diagrama de cableado a continuación para conectar los cables del motor del husillo. El cable rojo está conectado al polo positivo del motor del eje y el cable negro está conectado al polo negativo del motor del eje.
- Página 18 2. Inserte el cable del motor paso a paso del eje Y y el cable del interruptor de límite del eje Y en la interfaz de la placa de control correspondiente, como se muestra a continuación. Zócalo del motor paso a paso del eje Y Cable de motor paso a paso del eje Y (4 hilos) Zócalo del cable del interruptor de límite del eje Y Cable del interruptor de límite del eje Y (3 hilos)
- Página 19 Mantenimiento de cable Que necesitarás: Brida 1. Utilice las bridas para cables para fijar la gestión de cables en el portacables como se muestra a continuación. 2. Use las jog wheels manuales para mover completamente los ejes X, Y, Z y asegúrese de que puedan moverse libremente y que no estén restringidos por los cables.
- Página 20 Consejos para instalar las abrazaderas Consulte las siguientes imágenes para instalar las abrazaderas. Asegúrese de que la profundidad de atornillado del tornillo no pueda exceder la parte inferior de la plataforma de aluminio, de lo contrario, el tornillo golpeará el marco de la máquina. Tornillo La parte inferior de la plataforma de aluminio...
- Página 21 Diagrama Motor del eje X Motor del eje Y Motor del eje Z Motor de husillo Bomba de aire Volante Módulo láser Cable de conexión USB Interruptor de alimentación Fuente de alimentación 24V 5A Sonda de mapeo Interruptor de parada Controlador fuera de línea Interruptor de límite X Y Z de altura Z...
- Página 22 Etiqueta Descripción Marcador Instrucción Power Interfaz de alimentación de 24 V Interfaz USB Interfaz de volante Offline controller Interfaz de control fuera de línea E-STOP Interfaz del interruptor de parada de emergencia Probe Interfaz de herramienta cero del eje Z X-LIM Interruptor de límite del eje X Y-LIM...
- Página 23 Parte 4- Configuración del software 1. Instalación del controlador Instale el controlador (software → Driver → CH340SER.exe)
- Página 24 2. Para determinar el puerto COM de su máquina: · Windows XP : haga clic con el botón derecho en "Mi PC", seleccione "Administrar" y seleccione "Administrador de dispositivos". · Windows 7 : Haga clic en "Inicio" → Haga clic con el botón derecho en "Computadora" → Seleccione "Administrar" → Seleccione "Administrador de dispositivos"...
- Página 25 3. Grblcontrol (vela) Conexión al controlador El primer uso requerirá que configure el PUERTO COM y la velocidad en baudios apropiados. Paso 1: El software debería seleccionar automáticamente el número de puerto. Paso 2: si no reconoce automáticamente, seleccione el menú desplegable "Baudios" y seleccione 115200. Paso 3: Haga clic en "Aceptar"...
- Página 26 Parte 5- Proyecto de prueba 1. Grblcontrol (Candle) Interfaz de vista previa en 3D, mantenga presionado el Visualización de botón izquierdo del mouse, coordenadas puede girar el ángulo, desplazar la rueda del Botón de operación común, mouse, se puede ampliar o el ícono del mouse en la reducir.
- Página 27 2. Ejecute el código G para procesar (1) Haga clic en [abrir], seleccione el código G para ejecutar. (2) Haga clic en el panel de operación manual, mueva el husillo al punto de inicio del grabado, de modo que la herramienta y la pieza de trabajo se toquen.
- Página 28 Parte 6- Configuración de la sonda Z Introducción a la función de sonda 1. Instrucciones de funcionamiento de la sonda Grblcontrol (Candle) Paso 1: edición de comandos de sonda Z14 es la altura del bloque de ajuste de herramientas, que requiere una medición real, y Z25 es la altura de elevación de la herramienta, que se puede configurar según sea necesario.
- Página 29 Paso 2: Comandos de sonda rellenados en Grblcontrol (Candle). Complete el comando aquí...
- Página 30 Paso 3: conecte la herramienta de sonda a la interfaz de sonda del controlador. Paso 4: haga clic en el botón "Z-sonda", herramienta automática del eje Z a cero. haga clic en el botón "Z-sonda"...
- Página 31 Parte 7- Controlador fuera de línea La interfaz fuera de línea está diseñada de acuerdo con nuestro controlador fuera de línea y no coincide con los controladores fuera de línea de otras compañías. No conecte otros dispositivos o controladores, ni se arriesgue a dañar la placa de control u otros dispositivos.
- Página 32 2. Configuración de parámetros Seleccione el ícono de la interfaz "Configuración" como se muestra en la Figura 1 y haga clic en el botón [Enter] para ingresar a la interfaz de configuración de parámetros, como se muestra en la Figura 2. Figura 1 Figura 2 Function...
- Página 33 3. Introducción de funciones de control Seleccione el icono de pantalla "Preparar", como se muestra a continuación: Función Instrucción Activar/desactivar husillo Spindle Probe Configuración automática de herramientas del eje Z Mover el husillo a la posición inicial Home Establezca el origen de trabajo X e Y en la posición actual de XYbit. Use esto cuando use la sonda Z para Zero-XY poner a cero el eje Z.
- Página 34 4. Ejecute el programa de código G (1) Seleccione "Iniciar proyecto" y haga clic en el botón [Enter] para ingresar a la interfaz de selección de programa, como se muestra en la Figura 1. (2) Haga clic en el botón [Seleccionar], seleccione el programa que debe procesarse y haga clic en [Entrar] para ingresar a la interfaz del programa de preparación, como se muestra en la Figura 2.
- Página 35 5. Alarma de máquina y soluciones (1) La figura 1 muestra la ALARMA cuando el tablero de control no está alimentado o se presiona el botón de parada de emergencia. Presione el interruptor de encendido para levantar la alarma, si aún muestra la misma ALARMA, asegúrese de haber soltado el botón de parada de emergencia.
- Página 36 Genmitsu Desktop CNC & Laser Email: [email protected] Facebook messenger: https://m.me/SainSmart Help and support is also available from our Facebook Group Vastmind LLC, 5892 Losee Rd Ste. 132, N. Las Vegas, NV 89081 Facebook Group...