Español
Recuerde que el transmisor electrónico de
nivel de líquido AKS 4100/4100U ha sido
diseñado para ser siempre* instalado en
una tubería vertical (como parte de una
columna, una sección de paso o un pozo
de amortiguación). El uso de una tubería vertical es
frecuente cuando:
• Es preciso llevar a cabo operaciones de
mantenimiento sobre el transmisor electrónico
de nivel de líquido AKS 4100/4100U.
• El depósito contiene espuma de elevada
conductividad.
• El líquido presenta gran turbulencia o agitación.
Refrigerantes
El transmisor electrónico de nivel de líquido AKS
4100/4100U ha sido diseñado especí camente para
la medida del nivel de refrigerantes comunes,
incluidos el R-744 (CO
), el R-717 (amoníaco), el HCFC
2
y el HFC, así como gases y líquidos no corrosivos.
Datos básicos
El transmisor electrónico de nivel de líquido AKS
4100/4100U es un sensor pasivo de 2 conductores
(4-20 mA) y alimentación en bucle.
Tensión de alimentación
14-30 V c.c. (valor mín./máx.) para una salida máx.
de 22 mA en el terminal.
Carga
RL [ ] ≤ ((Uext - 14 V)/20 mA).
– Predeterminada (salida de error ajustada a 3.6 mA).
RL [ ] ≤ ((Uext - 14 V)/22 mA).
– (Salida de error ajustada a 22 mA).
Prensaestopas
AKS 4100
PG 13, M20 × 1.5;
(diámetro del cable:
6-8 mm (0.24 - 0.31 in)
AKS 4100U
½ in NPT
Terminales (accionados por resorte)
0.5-1.5 mm
2
(~20-15 AWG)
Aislamiento
IP 67 (~tipo NEMA 4X)
Temperatura del refrigerante
–60 °C/100 °C (–76 °F/212 °F)
Refrigerantes
Los refrigerantes indicados a continuación han sido
comprobados y homologados por Danfoss:
R-717/NH3:
–40 °C/+50 °C (–40 °F/+122 °F)
R-744/CO2:
–50 °C/+15 °C (–58 °F/+59 °F)
HCFC:
R-22:
–50 °C/+48 °C (–58 °F/+118 °F)
HFC:
R-404A:
–50 °C/+15 °C (–58 °F/+59 °F)
R-410A:
–50 °C/+15 °C (–58 °F/+59 °F)
R-134A
–40 °C/+50 °C (–40 °F/+122 °F)
Temperatura ambiente
–40 °C/+80 °C (–40 °F/+175 °F)
Para la interfaz IHM: –20 °C/+60 °C (–4 °F/+140 °F)
Presión de procesamiento
–1 barg/100 barg (–14.5 psig/1450 psig)
Conexión de procesamiento mecánico con cable de
acero inoxidable de 5 m (197 in) Ø 2 mm (0.08 in):
AKS 4100
Rosca para tubería de G1 pulgada.
Incluye junta de aluminio.
AKS 4100U
¾ in NPT.
(Si desea obtener más información, consulte el Folleto
técnico).
Instalación mecánica
Preparativos previos a la instalación mecánica
Desmonte el convertidor de señal de la conexión de
procesamiento mecánico (use para ello una llave
hexagonal de 5 mm; consulte la g. 7). Coloque la
cubierta protectora de color rojo sobre la conexión
de procesamiento mecánico para protegerla frente
a la humedad y las partículas de suciedad.
Artículos suministrados ( g. 1)
Convertidor de señal (con o sin interfaz IHM).
Conexión de procesamiento mecánico con cable
de acero inoxidable de 5 m (197 in) Ø 2 mm (0.08 in).
Tubo/s.
© Danfoss A/S (AC-SMC/MWA), 05-2012
Bolsa con:
Conector terminal (incluye tornillos de ajuste de
3 mm).
Tornillos de ajuste de 3 mm (1 tornillo de ajuste
por tubo).
Cubierta de color rojo para proteger la conexión
de procesamiento mecánico antes de instalar
el convertidor de señal.
Etiqueta adhesiva de ajustes.
Montaje de la sonda coaxial segmentada
Compruebe que el cable de acero
inoxidable no se encuentre sometido
a torceduras o deformaciones.
1. Tome el extremo del cable de acero inoxidable
e introdúzcalo a través del ori cio central del
separador de plástico situado en la parte superior
de cada tubo (consulte la g. 2). Continúe
introduciendo el cable de acero inoxidable a
través del tubo hasta alcanzar el extremo inferior.
Si la instalación está formada por más de un tubo,
repita los pasos anteriores.
2. Ensamble los segmentos de tubo y (consulte
la g. 3). Use una llave ja de 17 mm para apretar
las piezas ensambladas.
3. Si la instalación está formada por más de un tubo,
repita los pasos anteriores (consulte la g. 3).
4. Antes de continuar, desmonte el convertidor de
señal y la conexión de procesamiento mecánico e
instale la cubierta de protección de color rojo en
la conexión de procesamiento mecánico.
Enrosque el tubo ensamblado en la conexión de
procesamiento mecánico .
5. Bloquee todos los tubos apretando el tornillo
de ajuste con una llave hexagonal de 3 mm
(consulte la g. 3).
6. Tire del cable de acero inoxidable a través del
conector terminal (consulte la g. 4).
7. Monte el conector terminal en el extremo inferior
del tubo ensamblado.
Apriete el tornillo de ajuste con una llave hexagonal
de 3 mm (consulte la g. 4).
8. Con unos alicates, tire del extremo del cable de
acero inoxidable desde el conector terminal
(consulte la g. 4) para asegurarse de que el
cable de señal presente la tensión correcta.
Apriete los 2 tornillos de ajuste con una llave
hexagonal de 3 mm para jar el cable de acero
inoxidable.
9. Corte el cable de acero inoxidable unos 20 mm
(0,8 in) por debajo del conector terminal
(consulte la g. 5).
10. Mida la longitud de la sonda (sin el convertidor de
señal) antes de introducir la sonda ensamblada en la
tubería vertical (consulte la g. 6).
Use una llave dinamométrica para apretar la
conexión de procesamiento mecánico ( g. 1,
artículo 2) hasta alcanzar un par de apriete de
120 Nm (89 lb/ft).
Ajuste de las escalas de 4 mA y 20 mA en el menú
Quick Setup de la interfaz IHM de acuerdo con la
longitud de la sonda
Longitud de la sonda:
Mida la longitud de la sonda o consúltela en la
etiqueta suministrada por Danfoss con el producto
(consulte la g. 6).
Escala de 4 mA (para rango de medida máx.):
= Longitud de la sonda
– Zona muerta inferior (consulte la g. 6)
Escala de 20 mA (para rango de medida máx.):
= Zona muerta superior (consulte la g. 6)
Ejemplo (AKS 4100)
Condiciones de partida:
Longitud de la sonda: 1200 mm
, –35 °C
Refrigerante: CO
2
La constante de gas Er se ajusta siempre en el
menú Quick Setup
Longitud de la sonda:
= 1200 mm
Ajuste del parámetro SCALE 4 mA para rango
de medida máx.:
= Longitud de la sonda (1200 mm)
–
Zona muerta inferior (consulte la g. 6)
(170 mm) = 1030 mm (40.9 in)
DKRCI.PI.SC0.E2.05 / 520H6019
Ajuste del parámetro SCALE 20 mA para rango
de medida máx.:
= Zona muerta superior (consulte la g. 6)
= 120 mm (4.7 in)
De la página 8:
Constante dieléctrica del gas refrigerante
(parámetro 2.5.3 GAS EPS.R)
= 1.02
Cómo instalar el convertidor de señal del
transmisor electrónico de nivel de líquido
AKS 4100/4100U (consulte la g. 7)
1. Con una llave hexagonal de 5 mm, a oje el
tornillo de ajuste del convertidor de señal.
2. Haga descender el convertidor de señal hasta
que descanse sobre la conexión de procesamiento
mecánico.
3. Gire el convertidor de señal para colocarlo en la
posición que desee y apriete el tornillo de ajuste
con una llave hexagonal de 5 mm.
Instalación/conexión eléctrica
Terminales de salida ( gs. 8 y 9)
1. Salida de corriente –
2. Salida de corriente +
3. Terminal de conexión a tierra
Procedimiento de instalación eléctrica
1. Use una llave Allen de 2.5 mm para a ojar el
cierre de la cubierta.
2. Retire la cubierta del compartimento de terminales
de la carcasa.
3. No desconecte el cable de la cubierta del
compartimento de terminales. Coloque la
cubierta del compartimento de terminales
junto a la carcasa.
4. Conecte los cables al dispositivo.
Apriete los prensaestopas.
5. Instale la cubierta del compartimento de
terminales en la carcasa.
6. Use una llave Allen de 2.5 mm para apretar
el cierre de la cubierta.
Nota:
El convertidor de señal se puede programar con o
sin el conector de procesamiento mecánico instalado.
Puesta en marcha:
• Conecte el convertidor de señal a la fuente de
alimentación.
• Active el convertidor de señal.
Dispositivos que sólo cuentan con la pantalla de
la interfaz IHM: Tras 10 segundos, la pantalla mostrará
el mensaje "Starting up". Tras 20 segundos, la pantalla
mostrará la versión del software. Tras 30 segundos,
aparecerá la pantalla predeterminada ( g. 13).
Precauciones que deben tomarse al sustituir
el transmisor electrónico de nivel de líquido
AKS 41/41U por el AKS 4100/4100U:
Nota:
El transmisor electrónico de nivel de líquido AKS
41/41U se puede usar con fuentes de alimentación
de c.a. y c.c.; sin embargo, el AKS 4100/4100U sólo se
puede usar con fuentes de alimentación de c.c.
Siga las instrucciones descritas en la g. 10.
Conexión a un controlador o módulo PLC
Siga las instrucciones descritas en las gs. 11 o 12.
Nota:
La corriente de salida será de 3.6 mA
siempre que el transmisor electrónico de
nivel de líquido AKS 4100/4100U detecte
una pérdida de nivel, un exceso de nivel o
una ausencia de impulso de referencia.
Menú Quick Setup →
5
