5.1 Configuración y o peración de la soldadora MIG
5.1.1 Montaje del carretel
5.1.1 Abra la puerta de la cubierta del compartimento de alimentación delalambre. Retire el retenedor del carrete de
alambre(23) enroscándolo hacia la izquierda.
5.1.2 Coloque el carrete de alambre de 200mm de diámetro en el portacarrete, asegurándose de que el extremo de los
cables salga hacia el alimentador de alambre desde la parte inferior del carrete. Vuelva acolocar el seguro del carrete de
alambre(23) y apriételo con los dedos.
5.1.3 Ajuste la tensión del freno de la bobina girando el tornillo de ajuste(24) con una llave Allen. En sentido horario para
aumentar la tensión del freno, en sentido antihorario para disminuir la tensión del freno. La tensión del freno de la bobina
debe ajustar separa que la bobina pueda girar libremente, pero no siga girando una vez que se detiene la alimentación del
alambre. Es posible que deba ajustarse a medida que el cable se agote y el peso del carrete disminuya.
5.1.2 Carga del alimentador de alambre
5.1.2.1 Suelte el brazo de tensión del alimentador de alambre(19) girando el ajustador de tensión de alimentación del
alambre(18) como se muestra acontinuación
5.1.2.2 Verifique que la ranura del rodillo impulsor del cable (21) coincida con el tipo y tamaño de Alambre MIG
seleccionado. El rodillo impulsor tendrá dos ranuras de diferentes tamaños, el tamaño de la ranura en uso está
estampado en el lateral del rodillo guía. Para el alambre"blando"con núcleo fundente,c omo el que se usa en la soldadura
MIG sin gas, la ranura del rodillo motriz tiene una ranura dentada. Para un cable MIG"duro"sólido, la ranura del rodillo
tiene un perfil en formade"v".
5.1.2.3 El rodillo de accionamiento (21) se retira en roscando el retenedor del rodillo de accionamiento (22) en sentido
contrario a las agujas del reloj. Una vez que se selecciona el perfil correcto del rodillo impulsor, vuelva a ajustar el rodillo
impulsor.
5.1.2.4 Coloque el cable MIG desde el carretel através del tubo guía de entrada (20) , através de la ranura del rodillo y
dentro del tubo guía de salida.
5.1.2.5 Reemplace el brazo de tensión (19) y el ajuste de tensión(18). Verifique nuevamente que el cable se haya ubicado
correctamente en la ranura del rodillo impulsor.
5.1.2.6 Ajuste de la tensión de alimentación del hilo: esto se logra en roscando la peril la en el brazo de ajuste de la
tensión del cable (18). En el sentido de las agujas del reloj aumentará la tensión, en el sentido contrario a las agujas del
reloj disminuirá la tensión. Hay una escala numerada en el tensor para indicar la posición. La tensión ideal debe ser lo
menos posible, mientras se mantiene una alimentación de alambre constante sin deslizamiento del rodillo impulsor.
Verifique todas las demás causas posibles de deslizamiento, como; rodillo impulsor incorrecto / desgastado, consumibles
de la antorcha desgastados/dañados, forro de alimentación de la antorcha bloqueado/dañado, antes de aumentar la
tensión de alimentación.
¡Advertencia!-Antes de cambiar el rodillo de alimentación o el carrete de alambre, asegúrese de que lacorriente
eléctrica esté apagada.
¡Advertencia!–El uso de una tensión de alimentación excesiva provocará un desgaste rápido y prematuro del rodillo
impulsor, el cojinete de soporte y el motor de accionamiento.
5.INSTALACION
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