CUTMASTER 152
5.02
Programa de mantenimiento
La frecuencia real de mantenimiento podrá ser
cambiada de acuerdo al ambiente de funciona-
miento.
Verificaciones operativas diarias o cada seis horas
de trabajo de corte:
1. Revise las piezas consumibles del soplete y re-
emplácelas si están dañadas o desgastadas.
2. Revise el suministro de gas para plasma y se-
cundario y la presión o el flujo.
3. Purgue la línea de gas para plasma para eliminar
cualquier formación de humedad.
Semanales o después de cada 30 horas de trabajo
de corte:
1. Verifique que el ventilador funcione correcta-
mente y que produzca un flujo de aire adecuado.
2. Inspeccione el soplete para verificar la ausencia
de grirtas o conductores expuestos; reemplácela
si es necesario.
3. Inspeccione el cable de la alimentación para
verificar la ausencia de daños o conductores
expuestos y reemplácelo si es necesario.
Semestrales o después de cada 720 horas de
trabajo de corte:
1. Revise el/los filtro(s) de aire y límpielos o reem-
plácelos si es necesario.
2. Revise los cables y las mangueras para verificar
la ausencia de pérdidas o fisuras y reemplácelos
si es necesario.
3. Revise todas las piezas del contactor para veri-
ficar la ausencia de daños por arcos o picaduras
y reemplácelo si es necesario.
4. Aspire el polvo y la suciedad de toda la máquina.
Durante la limpieza, no utilice aire comprimido para
limpiar el interior de la fuente de alimentación. El
aire comprimido puede hacer volar partículas de
metal que podrián interferir con componentes
eléctricos sensibles y causar daños a la máquina.
5-2
NOTA
PRECAUCIÓN
MANTENIMIENTO
5.03
Fallas comunes
Problema - Sintoma
Penetración
1. Velocidad de corte muy elevada.
insuficiente
2. Demasiada inclinación del soplete.
3. Metal demasiado grueso.
4. Piezas del soplete desgastadas.
5. Corriente de corte muy baja.
6. Uso de piezas no legítimas.
7. Presión de gas incorrecta.
El arco principal se
1. Velocidad de corte muy baja.
extingue
2. Excesiva distancia de separación
vertical entre el soplete y la pieza.
3. Corriente de corte muy elevada.
4. Cable de masa desconectado.
5. Piezas del soplete desgastadas.
6. Uso de piezas no legítimas
Excesiva formación
1. Velocidad de corte muy baja.
de residuos
2. Excesiva distancia de separación
vertical entre el soplete y la pieza.
3. Piezas del soplete desgastadas.
4. Corriente de corte inadecuada.
5. Uso de piezas no legítimas.
6. Presión de gas incorrecta.
Baja vida de las
1. Aceite o humedad en el suministro
piezas del soplete
de aire.
2. Se excede la capacidad del sistema
(material demasiado grueso).
3. Tiempo excesivo del arco piloto.
4. Presión de gas muy baja.
5. Soplete incorrectamente
ensamblado.
6. Uso de piezas no legítimas.
Arranque dificil
1. Piezas del soplete desgastadas.
2. Uso de piezas no legítimas.
3. Presión de gas incorrecta.
Causa común
Manual 0-4987S
