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detaIllIerte leIstungsdaten des lastheBemagneten
tml 90 r BeI FlachmaterIal
Die Werte für die Tragfähigkeit des TML 90 R basieren auf dem Material S235 JRfür die maximale,
senkrechte Abzugskraft mit 0° Abweichung zur Lastachse und zusätzlich unter 6° geneigter Last
gemäß EN 13155, jeweils mit einem Sicherheitsfaktor von 3:1.
tabelle 2: Flachmaterial
Materialstärke
mm
2
3
4
5
6
>6
Materialstärke
inch
0.08
0.12
0.16
0.20
0.25
>0.25
Die maximalen Abmessungen der zu hebenden Lasten hängen in großem Maße von der Geometrie und
der Biegesteifigkeit der Werkstücke ab. Dies liegt daran, dass sich bei großer Durchbiegung ein Luftspalt
unter der Magnetfläche bildet, wodurch die Tragfähigkeit erheblich abnimmt. Achten Sie deshalb bei jedem
Hebevorgang auf eine mögliche Verformung des Werkstücks. Überprüfen Sie gegebenenfalls, ob sichan den
Rändern der TiN- beschichteten Magnethaftflächeein Luftspalt bildet (z.B. mit einem Blatt Papier; 80g/m
Tragfähigkeit in kg
Sauber,
flach geschliffene
Oberfläche
Luftspalt <0,1 mm
0°
6°
27
24
45
41
72
65
86
77
90
81
90
81
Tragfähigkeit in lbs
Sauber,
flach geschliffene
Oberfläche
Luftspalt <0,004 inch
0°
6°
59
53
99
89
162
146
189
170
200
178
200
178
stoppen sie bei übermäSiger Verformung oder
!
einem luftspalt sofort den hebevorgang.
Überschreiten sie niemals die abmessungen und/oder die
!
tragfähigkeit der in tabelle 2 angegebenen materialstärke.
Rostige,
leicht zerkratzte
Oberfläche
Luftspalt = 0,25 mm
0°
6°
23
20
36
32
54
49
63
57
63
57
63
57
Rostige,
leicht zerkratzte
Oberfläche
Luftspalt = 0,01 inch
0°
6°
50
44
81
73
117
105
140
125
140
125
140
125
Unregelmäßige,
rostige oder raue
Oberfläche
Luftspalt =0,5mm
0°
6°
20
17
32
28
41
36
45
41
45
41
45
41
Unregelmäßige,
rostige oder raue
Oberfläche
Luftspalt = 0,02 inch
0°
6°
45
41
68
60
90
81
99
89
99
89
99
89
).
2
11
