Procedimiento; Pantalla Lcd En Modo Mma (Fig. C); Mantenimiento - maskiner XTRAMIG 200-A SYN Manual De Usuario

Soldadora inverter igbt
Tabla de contenido
- Se puede ver que para el mismo diámetro de electrodo, se
usarán altos niveles de corriente para soldadura plana, mientras
que se usarán niveles de corriente más bajos para soldadura
vertical o aérea.
- Las características mecánicas de la junta soldada vienen
determinadas por la intensidad de la corriente seleccionada y
también otros parámetros de soldadura como la longitud del
arco, la velocidad y posición de funcionamiento, el diámetro y
calidad de los electrodos (para asegurar una correcta
conservación, utilizar envases o contenedores especiales para
almacenar y proteger los electrodos de la humedad).
ADVERTENCIA:
Puede producirse inestabilidad del arco debido a la composición
del electrodo, dependiendo de la marca, el tipo y el espesor de
los recubrimientos del electrodo.

11.2 Procedimiento

- Sostenga la máscara DELANTE DE LA CARA, luego raspe
levemente la punta del electrodo en la pieza a soldar como si
estuviera tratando de encender una cerilla; esta es la forma
correcta de iniciar el arco.
ADVERTENCIA: NO TOQUE el electrodo contra la pieza; esto
puede dañar el revestimiento y dificultar el inicio del arco.
- Tan pronto como se golpee el arco, tratar de mantener una
distancia de la pieza que sea equivalente al diámetro del
electrodo utilizado, y tratar de mantener esta distancia lo más
constante posible durante las operaciones de soldadura;
recuerde que el ángulo del electrodo a medida que avanza debe
ser de unos 20-30 grados.
- Al final del cordón de soldadura, mueva la punta del electrodo
ligeramente hacia atrás, por encima del cráter, y rellene; ahora
levante rápidamente el electrodo del baño de soldadura para
extinguir el arco (Ejemplos de cordones de soldadura - FIG. Q).

11.3 PANTALLA LCD EN MODO MMA (Fig. C)

-
Modo de operación MMA;
- Valores de soldadura;
voltaje de soldadura;
corriente de soldadura;
-
diámetro de electrodo recomendado.
12. RESTABLECER AJUSTES DE FÁBRICA
La máquina de soldar puede volver a la configuración de fábrica
siguiendo los siguientes pasos:
Paso 1. Seleccione la función MAN MIG con el botón (Fig. C-1)
Paso 2. Configure la velocidad del alambre en 2,3 m / min con la
perilla (Fig. C-5)
Paso 3. Configure el voltaje a 23,4 V con la perilla (Fig. C-6)
Paso 4. Seleccione dyanmic
"-9" con la perilla (Fig. C-6)
Paso 5. Presione los botones (Fig. C-2) y Fig. C-4) al mismo
tiempo para reiniciar.
con el botón (Fig. C-3) y configure
13. ADVERTENCIAS DE ALARMA
El reinicio es automático cuando se detiene el motivo de la
activación de la alarma.
Mensajes de alarma que pueden aparecer en la pantalla:
-
Se disparó el interruptor térmico de soldadura. Las
operaciones se detienen hasta que la máquina se haya
enfriado lo suficiente

14. MANTENIMIENTO

¡ADVERTENCIA!
ANTES
MANTENIMIENTO ASEGÚRESE DE QUE LA MÁQUINA DE SOLDADURA
ESTÉ APAGADA Y DESCONECTADA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN
PRINCIPAL.
14.1 MANTENIMIENTO RUTINARIO LAS OPERACIONES DE
MANTENIMIENTO RUTINARIO PUEDEN SER REALIZADAS POR
EL OPERADOR.
14.1.1 Antorcha
- No coloque la antorcha o su cable sobre piezas calientes; esto
haría que los materiales aislantes se derritieran, haciendo que
el soplete fuera inutilizable después de un tiempo muy corto.
- Realizar comprobaciones periódicas de las juntas de la
tubería de gas y del conector.
- Haga coincidir con precisión la boquilla y el cuerpo de la
boquilla con el diámetro del electrodo seleccionado para evitar
el sobrecalentamiento, la mala difusión del gas y el bajo
rendimiento.
- Al menos una vez al día comprobar el desgaste de los
terminales de la antorcha y asegurarse de que estén
correctamente
montados:
portaelectrodos, difusor de gas.
14.1.2 Alimentador de alambre
- Controlar con frecuencia el estado de desgaste de los rodillos
del alimentador de hilo, eliminar periódicamente el polvo
metálico depositado en la zona del alimentador (rodillos y
entrada y salida de la guía del hilo).
14.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
EL MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO DEBE SER REALIZADO
ÚNICAMENTE POR TÉCNICOS EXPERTOS O CUALIFICADOS EN EL
CAMPO ELÉCTRICO-MECÁNICO, Y EN PLENO RESPETO A LA
DIRECTIVA TÉCNICA IEC / EN 60974-4.
¡ADVERTENCIA! ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE LA MÁQUINA DE
SOLDADURA Y TRABAJANDO DENTRO DE LA MÁQUINA ASEGÚRESE
DE QUE LA MÁQUINA DE SOLDADURA ESTÉ APAGADA Y
DESCONECTADA DE LA TOMA DE ALIMENTACIÓN PRINCIPAL.
Si se realizan comprobaciones dentro de la máquina de soldar
mientras está viva, esto puede causar una descarga eléctrica
grave debido al contacto directo con partes energizadas y / o
lesiones debido al contacto directo con partes móviles.
- Inspeccione la máquina de soldar periódicamente, con una
frecuencia que dependa del uso y de la polvosidad del
ambiente, y elimine el polvo depositado en el transformador,
11
DE
REALIZAR
OPERACIONES
boquilla,
electrodo,
DE
pinza
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