K200_400.book Seite 45 Mittwoch, 6. Mai 2009 7:48 07
Reiniging en onderhoud
Laat voor alle werkzaamheden aan het ap-
paraat de lucht uit het reservoir en zet het ap-
paraat uit.
Houd het apparaat altijd schoon.
Aanzuigfilter 4
– Vervang een filterinzetstuk van schuimstof of pa-
pier indien het vuil is.
– Was een filterinzetstuk van gevlochten draad in
wasolie, droog het, smeer het met olie en gebruik
het opnieuw.
Condensaat aftappen
– Voorzichtig, het persluchtreservoir 16 staat on-
der druk. Plaats een opvangbak onder de kraan.
Open de condensaataftapkraan 18 onder op het
persluchtreservoir voorzichtig een halve slag en
tap het condensaat af.
– Controleer de condensaatspiegel in het transpa-
rante reservoir van de drukverminderaar 20 re-
gelmatig. Deze mag de bovenste markering niet
overschrijden. Voor het aftappen van conden-
saat moet de knop aan de onderzijde van de
drukverminderaar onder druk een halve slag ge-
opend worden.
Olie verversen
– Het verversen van de olie moet plaatsvinden ter-
wijl het apparaat bedrijfswarm is.
– Zet een opvangbak onder de opening en open
de olieaftapschroef 10. Voorzichtig: verbran-
dingsgevaar door hete olie!
– Sluit de olieaftapschroef 10 en voeg via het olie-
vulaansluitstuk 9 olie van klasse ISO100 toe.
Onderhoudsintervallen
Verzorging
- Reinig regelmatig
Schroefverbindingen
- Eenmalig na
Oliepeilcontrole
- Dagelijks of bij elke
Olie verversen
- Voor het eerst na
- Regelmatig na
Condensaat aftappen
- Minstens eenmaal per
- Indien gewenst
Aanzuigfilter
- Eenmaal per week
controleren
Aanzuigfilter reinigen
- Maandelijks, bij grote
Aanzuigfilter vervangen - Bij ernstige vervuiling of
Terugslagklep reinigen
- Elke twee jaar
Geadviseerde keuring
-
volgens de geldende
voorschriften
-
Mocht de machine ondanks zeer zorgvuldige fa-
brikage- en testmethoden toch defekt raakt, dan
dient de reparatie door een erkend service-station
voor Würth elektrisch gereedschap uitgevoerd te
worden.
Vermeld a.u.b. bij al uw vragen en bij bestellingen
van vervangingsonderdelen het 6-cijferige bestel-
nummer van de machine.
koelribben van cilinder
en drukleiding 2 en
kijkglazen van de
manometers
50 bedrijfsuren
vastdraaien
ingebruikneming
5 bedrijfsuren
100 bedrijfsuren,
echter minstens een-
maal per 6 maanden
week
dagelijks
stofbelasting vaker
beschadiging
Let op:
verlaag eerst de
reservoirdruk!
Interne keuring elke vijf
jaar.
Drukkeuring elke tien
jaar.
45