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6- PROBLEMAS DE CORTE
6.1- PENETRACIÓN INSUFICIENTE
Este error puede ser causado por:
- Velocidad demasiado rápida. Siempre asegúrese de que el arco penetra totalmente en la
pieza y nunca avance con un ángulo superior a 10-15º. Esto puede producir el desgaste de
la buza y quemar el porta buza.
- Demasiado grosor de la pieza (mirar los gráficos de velocidad de corte).
- La pinza de masa no hace un buen contacto con la pieza.
- Buza o electrodo defectuosos.
- Poca corriente de corte.
Nota: Cuando el arco no penetra en la pieza, las proyecciones de metal pueden obstruir la
buza.
6.2- EL ARCO DE CORTE SE APAGA
Posibles causas:
- Buza, electrodo o difusor defectuosos.
- Presión de aire demasiado elevada
- Tensión de alimentación demasiado baja.
6.3- LOS CONSUMIBLES SE DESGASTAN RÁPIDAMENTE.
Posibles causas:
- Aceite o humedad en el aire de corte.
- Tiempo de arco piloto muy largo.
- Poca presión de aire
Asegurarse que el nuevo electrodo y buza estén limpios y libres de grasa.
Utilice siempre recambios originales para evitar daños en el equipo.
7- MANTENIMIENTO
En el caso de ser necesario un mantenimiento, asegurarse de que el interruptor esta en "O" y que el
equipo está desconectado de la red eléctrica.
SOLCUT 35
El equipo está equipado con un secador en la entrada de aire, es recomendable drenar el equipo
periódicamente.
Es recomendable periódicamente limpiar el equipo del polvo de metal acumulado en su interior,
utilice aire comprimido de baja presión.
SOLCUT 25K
Periódicamente debe limpiar el equipo del polvo de metal acumulado en su interior, utilice aire
comprimido de baja presión.
El compresor está equipado con un filtro para el aire: periódicamente, desmontar dicho filtro y
limpiarlo con aire comprimido de baja presión.
Solter Soldadura S.L.
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