11. Tabla de identificación de problemas
Problema
Causa
1. La bomba dosifica-
a) No está conectada a la red eléctrica.
dora no funciona.
b) Voltaje de red incorrecto.
c) Fallo eléctrico.
2. La bomba no aspira
a) Depósitos cristalinos en las válvulas.
o no dosifica.
b) Depósito de dosificación vacío.
c) Aire en la línea de aspiración y cabezal
d) Válvulas montadas de forma incorrecta.
3. La bomba dosifica-
a) Fuga en la línea de aspiración.
dora no aspira.
b) Sección transversal de la línea de aspiración
c) Línea de aspiración obstruida.
d) Válvula de pie cubierta de sedimentos.
e) Línea de aspiración torcida.
f)
g) Diafragma roto o empujador de diafragma
h) Contrapresión en exceso.
i)
4. La bomba dosifica-
a) Viscosidad o densidad del fluido demasiado alta. Compruebe la instalación.
dora no dosifica.
b) Depósitos cristalinos en las válvulas.
c) Válvulas montadas de forma incorrecta.
d) Unidad de inyección bloqueada.
e) Instalación incorrecta de las líneas y
f)
g) Los elementos selladores no son químicamente
5. El flujo dosificador
a) Fluido desgasificador.
de la bomba no es
b) Piezas de las válvulas sucias o incrustadas.
preciso.
c) Visualización del flujo dosificador incorrecta.
d) Fluctuaciones de contrapresión.
e) Fluctuaciones de elevación de aspiración.
f)
g) Fuga o porosidad en la línea de aspiración o
h) Las piezas que están en contacto con el fluido
i)
j)
k) Rebose.
6. Se filtra líquido del
a) Ha ocurrido una fuga de diafragma.
orificio en la pestaña
intermedia entre la
bomba y el cabezal
dosificador.
Nota
Para obtener más información sobre señales de error de la unidad de control, consulte la sección correspondiente.
dosificador.
demasiado pequeña o línea de aspiración
demasiado larga.
Depósitos cristalinos en las válvulas.
arrancado.
Depósito de dosificación vacío.
equipo periférico.
Depósito de dosificación vacío.
resistentes.
Efecto sifón (presión de entrada superior a
la contrapresión).
línea de descarga.
no son resistentes al mismo.
Diafragma dosificador desgastado
(fisuras incipientes).
Variación del fluido dosificador
(densidad y viscosidad).
Solución
Conecte el cable de alimentación eléctrica.
Desconecte la bomba. Compruebe el voltaje y el motor.
Si el motor está averiado, devuelva la bomba para
repararla.
Devuelva la bomba para repararla.
Limpie las válvulas.
Llene el depósito de dosificación.
Llene el cabezal dosificador y la línea de aspiración.
Monte las piezas interiores de la válvula en el orden
adecuado y compruebe o corrija, si es posible, la
dirección del flujo.
Sustituya o selle la línea de aspiración.
Compruebe las especificaciones de Grundfos Alldos.
Enjuague o sustituya la línea de aspiración.
Deje caer la línea de aspiración desde una posición
más elevada.
Instale la línea de aspiración correctamente.
Compruebe la existencia de daños.
Limpie las válvulas.
Sustituya el diafragma.
Despresurice el sistema del lado de descarga de
la bomba.
Llene el depósito de dosificación.
Limpie las válvulas.
Monte las piezas interiores de la válvula en el orden
adecuado y compruebe o corrija, si es posible,
la dirección del flujo.
Compruebe y corrija, si es posible, la dirección del flujo
o elimine la obstrucción.
Compruebe que las líneas permiten un paso libre y
que están instaladas correctamente.
Llene el depósito de dosificación.
Sustituya los elementos selladores.
Compruebe la instalación.
Limpie las válvulas.
Calibrar.
Instale una válvula de seguridad y un amortiguador de
pulsaciones, si fuera necesario.
Mantenga constante el nivel de aspiración.
Instale una válvula de seguridad.
Sustituya la línea de aspiración o línea de descarga.
Sustituya por piezas de material resistente.
Sustituya el diafragma. Observe también las instruccio-
nes de mantenimiento.
Compruebe la concentración. En caso necesario,
utilice un agitador.
Instale o compruebe el amortiguador de pulsaciones de
presión y aspiración, recalcule la instalación, instale una
válvula de seguridad.
Sustituya el diafragma.
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