Infra MM 300 PRO Manual De Operación
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Infra MM 300 PRO Manual De Operación

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MM 300 PRO
PROCESOS
PROCESO MIG (GMAW)
DESCRIPCIÓN
SOLDADORA DE POTENCIAL CONSTANTE (VC)
SALIDA DE SOLDADURA TIPO CD
UNA FASE
VISITE NUESTRO SITIO W EB: www.siisa-infra.com.mx
LEER EL MANUAL ANTES DE OPERAR LA UNIDAD
PROPORCIONE ESTE MANUAL AL OPERADOR
MANUAL DE
OPERACIÓN
PM1276 REV. 4
E. 22-06-2020
R. 25-01-2022
302-547
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Resumen de contenidos para Infra MM 300 PRO

  • Página 1 MM 300 PRO PROCESOS PROCESO MIG (GMAW) DESCRIPCIÓN SOLDADORA DE POTENCIAL CONSTANTE (VC) SALIDA DE SOLDADURA TIPO CD UNA FASE VISITE NUESTRO SITIO W EB: www.siisa-infra.com.mx LEER EL MANUAL ANTES DE OPERAR LA UNIDAD PROPORCIONE ESTE MANUAL AL OPERADOR 302-547...

  • Página 2: Tabla De Contenido

    CONTENIDO PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ..................i SECCIÓN 1 -- PALABRAS Y SEÑALES DE SEGURIDAD ............. 1 SECCIÓN 2 -- ESPECIFICACIONES ..................1 2 - 1. TABLA DE ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS ................2 - 2. ESPECIFICACIONES AMBIENTALES .................... 2 - 2. CURVAS VOLTS-AMPERES ......................2 - 2.

  • Página 3: Precauciones De Seguridad

    PRECAUCIONES DE SEGURIDAD - LEA ANTES DE USAR 1-1 USO DE SIMBOLOS Indica instrucciones especiales PELIGRO! « Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peligros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o se explican en el texto. Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, podría resultar en muerte o lesión grave.
  • Página 4 HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su 5.- Trabaje en áreas confinadas únicamente si están bien ventiladas o si utiliza un respirador autónomo. Los gases de protección usados para soldar pueden salud. desplazar el aire causando accidentes o incluso la muerte. Asegúrese que el La soldadura produce humos y gases que al respirarlos aire que respira es limpio.

  • Página 5: Información Sobre Los Campos Electromagnéticos

    1-3 SÍMBOLOS ADICIONALES PARA INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EL COMBUSTIBLE usado en los motores puede 3.- Permita que el motor se enfríe antes de agregar combustible. De ser posible verifique que el motor esté frío antes de iniciar el trabajo. causar fuego o explosión.

  • Página 6: Simbolos Y Definiciones Diversos

    1-5 SIMBOLOS Y DEFINICIONES DIVERSOS Convertidor de Terminal positiva Transformador Frecuencia Estática de salida de rectificador Monofásica-T ransfo soldadura con rmador-Rectificador trifásico inductancia alta Apagado Salida Voltaje de entrada TIG, función “Lift o potencia de Arc” (GTAW)/ Prendido Remoto Avance inicial lento con Amperaje Entrada de gas...

  • Página 7: Sección 1. Palabras Y Señales De Seguridad

    SECCIÓN 1. PALABRAS Y SEÑALES DE SEGURIDAD La siguiente simbología de seguridad y palabras claves se utilizan durante todo el instructivo para llamar la atención y para identificar los diferentes niveles de peligro e instrucciones especiales. La mención de la palabra advertencia nos indica que ciertos procedimientos ó ADVERTENCIA conductas deberán seguirse para evitar serios daños corporales ó...

  • Página 8: Tabla De Ciclo De Trabajo

    2-4 TABLA DE CICLO DE TRABAJO EXCEDIENDO LOS CICLOS DE TRABAJO PUEDEN DAÑAR LA UNIDAD PRECAUCIÓN No exceda los ciclos de trabajo indicados. El ciclo de trabajo es un porcentaje de un intervalo de 10 minutos durante el cual la Salida unidad puede soldar a carga nominal sin sobrecalentarse.

  • Página 9: Sección 3. Instalación

    SECCIÓN 3. INSTALACIÓN 3-1. LOCALIZACIÓN Deje un espacio de 46 cm (18") en la parte frontal y posterior para un buen flujo de aire. 1.- Dispositivo de desconexión de línea Ubique la unidad cerca de la entrada correcta fuente de alimentación POSTERIOR 46 cm (18") FRONTAL...

  • Página 10: Guía Para La Instalación Del Suministro Eléctrico

    3-2 GUÍA PARA LA INSTALACIÓN DEL SUMINISTRO ELECTRICO LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DEL PRECAUCIÓN M ANUAL Si no se siguen estas recomendaciones de guía eléctrica de servicio se pueden crear peligros de descarga eléctrica e incendio. Estas recomendaciones son para un circuito específico adecuado en tamaño para la salida nominal y el ciclo de trabajo de la fuente de alimentación de soldadura.

  • Página 11: Conexiones De Entrada

    3-3 CONEXIONES DE ENTRADA LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DEL M ANUAL La instalación debe cumplir con todos los requisi- tos nacionales y Códigos locales - haga que solo personas calificadas realicen esta instalación. Desconectar y bloquear / etiquetar entrada de ali- mentación antes de conectar conductores de en- trada desde la unidad.

  • Página 12: Selección De Voltaje De Alimentación

    3-4. SELECCIÓN DE VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN. LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DEL PRECAUCIÓN M ANUAL Siempre que se tenga que cambiar el voltaje de alimentación desconecte la ADVERTENCIA maquina del suministro eléctrico y mantener la perilla en la posición off (para evitar dañar la maquina) Asegurece de que la maquina no este energizada.

  • Página 13: Conexión Del Gas

    3-6. CONEXIÓN DEL GAS INHALAR EL GAS DE SOLDADURA puede dañar la salud o ADVERTENCIA causar la muerte. Obtenga el cilindro de gas y la cadena para el tren de rodaje, la pared u otro soporte estacionario para que el cilindro no pueda caer y romper la válvula.

  • Página 14: Instalación Del Carrete De Alambre

    3-7. INSTALACIÓN DEL CARRETE DE ALAMBRE Para Carrete de Alambre Normal 12" (Standard) Apague y desconecte la unidad. 1.- Portacarrete. 2.- Pin del Portacarrete. 3.- Carrete de Alambre. 4.- Tapa del Portacarrete. Gire la tapa del portacarrete en sentido a las manecillas del reloj y retírela, instale el carrete de alambre asegurándose que el pin del portacarrete entre en el orificio del...

  • Página 15: Instalación Del Soporte De La Antorcha

    Mantenga el alambre apretado para evitar que se desenrrolle 1.- Abra la perilla de ajuste. 2.- Jale y sujete el alambre. Corte la punta final. 3.- Introduzca el alambre en la guía y llévelo hasta la entrada de la antorcha. 4.- Cierre y apriete la perilla de ajuste.

  • Página 16: Sección 4. Función De Controles

    SECCIÓN 4. FUNCIÓN DE CONTROLES VER LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRECAUCIÓN PRINCIPIO DEL MANUAL 1- Guantes aislántes. 2- Lentes de seguridad con cubierta lateral. 3- Careta para soldar. Siempre use guantes de aislamiento, lentes de segu- ridad con cubierta lateral y careta para soldar con el sombreado adecuado en el cristal.
  • Página 17 El receptáculo RMT 14 permite la conexión entre la fuente de poder y el interruptor de la antorcha de un SPOOL GUN con entrada de 14 pines. Para conectar la spool gun, alinié el enchufe con la muesca del receptáculo, inserte y apriete el collar roscado en sentido de las manecillas del reloj.
  • Página 18 1. Placa de Numero de Serie. 2. Etiqueta de Datos de Placa. En esta etiqueta se muestran las especificaciones de entrada y salida de la maquina 3. Cable De Alimentación. Cable de uso rudo de 3 hilos, para alimentación de la maquina 4.

  • Página 19: Sección 5. Operación De La Pantalla

    SECCIÓN 5. OPERACIÓN DE LA PANTALLA 5-1. PANTALLA DE PRESENTACIÓN 1. Pantalla de LEDs de Color. Permite visualizar los parámetros de soldadura y la configuración de los procesos. 2. Botón y Perilla. Gire para ajustar la velocidad del alambre ó presione para la opción de guardar.

  • Página 20: Pantalla De Mig Manual

    5-3. PANTALLA DE MIG MANUAL 1. Icono de proceso Mig Manual. 2. Perilla/Botón. Presione para entrar al proceso seleccionado Al seleccionar el proceso de Mig Manual el usuario deberá ajustar los parámetros de soldadura (Volts y Velocidad de alambre) dependiendo de características del proceso y a consideración del soldador.
  • Página 21 1. Perilla/Botón. Primeramente presione durante 3 segundos aproximadamente para iniciar la opción de guardar. Gire a la derecha o izquierda para seleccionar la opción deseada, presione para entrar a la opción seleccionada. 2. Guardar. Seleccione esta opción para guardar los parámetros de soldadura que aparecen en la pantalla, l a maquina automáticamente seleccionara el número del programa disponible.
  • Página 22 Una vez guardados parámetros de soldadura (Voltaje y velocidad del alambre) es necesario guardar también la configuración de los materiales utilizados durante el proceso de soldadura. 1. Perilla/Botón. Gire para seleccionar: -Material del alambre -Diámetro del alambre -Gas utilizado -Espesor del material a soldar Presione para aceptar o confirmar la opción seleccionada.
  • Página 23 Al finalizar la configuración de los parámetros de soldadura y los materiales a utilizar en un programa, la maquina está disponible para la aplicación de soldadura con la configuración guardada. Los parámetros guardados no se pueden modificar. 1. Identificación del programa guardado. 2.
  • Página 24 1. Gatillo. Permite configurar el gatillo de la Antorcha en 2T ó 4T. 2T. Modo Normal de 2 pasos, se activa la potencia de la maquina solo cuando se oprime el gatillo. 4T. Modo de gatillo de 4 pasos, elimina la necesidad de oprimir el gatillo mientras se está...

  • Página 25: Pantalla De Mig Automático

    5-4. PANTALLA DE MIG AUTOMÁTICO 1. Icono de proceso Mig Automático. 2. Perilla / Botón. Presione para entrar al proceso seleccionado. Al seleccionar el proceso de Mig Automático, la maquina seleccionara los parámetros de soldadura (Volts y Velocidad de alambre) con base a los datos de entrada de los materiales que se usaran en el proceso de soldadura.

  • Página 26: Datos De Entrada

    1. Datos de Entrada. En esta Pantalla se deberán indicar los materiales que se usaran en el proceso de soldadura. 2. Perilla /Botón. Gire para seleccionar el material que desea utilizar. Presione para aceptar el material seleccionado. Una vez configurados los parámetros de los materiales que se usaran en el proceso de soldadura, la maquina automáticamente seleccionara los parámetros de Soldadura recomendados para esta aplicación.

  • Página 27: Parámetros Seleccionados

    1. Materiales a Utilizar. Material y Diámetro del Microalambre, Gas de Protección, Espesor del Material que se desea soldar. 2. Velocidad Del Alambre. Esta es la velocidad de alimentación del Alambre, Seleccionada por la maquina con base a los datos de entrada de los materiales que se van a utilizar 3.

  • Página 28: Inicio De Soldura

    1. Velocidad de Alambre. Este el valor ,de la velocidad de alimentación del alambre, seleccionado por la maquina 2. Voltaje. Este es el valor, del voltaje de Soldadura, seleccionado por la máquina. 3. Voltaje Real. Medidor del voltaje real en el momento de la soldadura, el cual deberá...
  • Página 29 1. Perilla/Botón. Gire para visualizar cada uno de los programas guardados en la memoria. Presione para aceptar o cargar el programa seleccionado. 2. Botón. Presione para regresar a la pantalla del menú. 3. Programa. El programa resaltado en color amarillo es el seleccionado y le corresponde la configuración de los parámetros de soldadura indicados en la pantalla.

  • Página 30: Pantalla De Configuración

    5-6. PANTALLA DE CONFIGURACIÓN El sistema de la maquina tiene la capacidad de configurar el sistema a la necesidad del usuario como puede ser: Sistema de unidades, Idioma, Brillo de la pantalla y Reinicio del sistema. 1. Perilla/Botón. Gire para seleccionar la opción deseada en la pantalla de menú.

  • Página 31: Pantalla Para "Spool Gun

    5-7. PANTALLA PARA "SPOOL GUN" 1. Perilla/Botón. Gire para ajustar el preset de voltaje. Presione para entrar a la pantalla de ajuste de soldadura, solo se podrá ajustar el tiempo de recorte, los demás ajustes (gatillo, punteo y avance inicial) quedaran desactivados para la opción de "Spool Gun".

  • Página 32: Sección 6. Mantenimiento Y Guia De Problemas

    Instale y Colóquese el Enérgice el equipo Haga una Reajuste los Ajuste los Conecte el equipo de y suministre gas muestra de controles y controles Equipo seguridad personal (si aplica ) soldadura empiece a soldar FIGURA 5-9. SECUENCIA DE OPERACIÓN PARA ALAMBRE SÓLIDO Y CON NÚCLEO DE FUNDENTE.

  • Página 33: Guia De Problemas

    6-3. GUÍA DE PROBLEMAS Tabla 6-1. Problemas con la Soldadura PROBLEMA SOLUCION Asegure el cordón tomacorriente en el receptáculo. No hay salida de corriente, el Cambie fusibles, o restablezca el interruptor si están abiertos. alambre no se alimenta y el ventilador no trabaja.

  • Página 34: Sección 7. Diagrama Eléctrico

    SECCIÓN 7. DIAGRAMA ELÉCTRICO PM 1 276...

  • Página 35: Sección 8. Parámetros De Soldadura

    SECCIÓN 8. PARÁMETROS DE SOLDADURA PM 1 276...

  • Página 36: Sección 9. Lista De Partes

    SECCIÓN 9. LISTA DE PARTES Ref. No. Inv. I.D. Descripción Cantidad PT 2255 Tarjeta de control PT 3452 Tarjeta de control digital FIG. 9-2 ---- Frente armado PC 3013 ---- Chasis. PB 2238 ---- Bafle para bastidor MS 04011 ---- Soporte de la antorcha PC 3252 ----...
  • Página 37 FIGURA 9-1. ENSAMBLE GENERAL PM 1 276...
  • Página 38 LISTA 9-2 ENSAMBLE DE FRENTE ARMADO Ref. No. Inv. I.D. Descripción Cantidad MA 04146 ---- Asa c/cubierta azul PM 1208 ---- Marco ensamblado PR 1138 ---- Soporte de aza MP 08416 ---- Perilla de plastico chica 1 1/4 PS 2146 ---- Soporte para encoders MR 00503...
  • Página 39 LISTA 9-3 ENSAMBLE DE MOTOREDUCTOR Ref. No. Inv. Descripción Cantidad MB06012R Base de alimentador S-302 REM MC11746 Complemento brazo presion p/MM04421 MP08505R Perno de brazo S-302 REM MF02408R Flecha de brazo S-302 REM MA04084R Anillo de seguridad tipo "E" S-302 REM MB06013R Brazo para mecanismo S302 MR10180R...
  • Página 40 NOTAS...
  • Página 41 PÓLIZA DE GARANTÍA Soldadoras Industriales INFRA S.A. de C.V. 2.- SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S.A. DE CV cubrirá los Calle plásticos No. 17, Colonia San Francisco Cuautlalpan, Naucalpan de gastos de transportación del producto dentro de la red de Juárez, Estado de México.
  • Página 42 NOTAS...
  • Página 43 NOTAS...
  • Página 44 SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA, S.A. de C.V. Plásticos No. 17 Col. San Francisco Cuautlalpan, Naucalpan de Juárez, Edo. de México, C.P. 53569. Tels. (55) 53-58-58-57; 5358-87-74; 53-58-44-00...

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