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Transfer, Cut or Stacker is slow or erratic:
H.
The air cylinders may be dry. The air should be
1.
shut off and a small amount of light machine oil
placed in the fitting on each end of the cylinders.
Do not use too much oil.
Check the air supply pressure while the machine
2.
is running and ensure that you maintain at least
60 psi during operation.
Stacker bottoms in down stroke:
I.
1.
Stacker door "on" time is too long for the flow
control settings. Reduce the value of
thumbwheel #6 (9) or readjust the flow controls
until the stacker door operates smoothly without
bottoming out.
Stacker makes poor stack:
J.
1.
Stacker door is too fast or too slow. A fast
stacker will cause the band to slide forward and
wrinkle. A slow stacker will not have enough
speed to flip the top of the band over and it will
hang on the stacker door. A stacker adjusted
properly will flip the end of the band over flat
with little wrinkle.
Band cutter fails to cut band completely
K.
Band is wrinkling under cutter. The band fold
1.
clamp is misadjusted. Adjust flow control so
that the bands lie flat as the cutter is activated.
2.
Check rolling knife blade for burrs.
3.
Check spring pressure on knife assembly.
Chain cutter fails to cut chain.
L.
Check adjustment of chop eye. Adjust chop eye
1.
for leading edge cut.
Note: Leading edge cut is also the cut between
the bands in "2 Roll" mode.
2.
Adjust thumbwheel #5 for trailing edge cut.
3.
Check knife for mechanical problems or dull
blades.
Bands do not position properly in front of the
M.
stacker door prior to stacking.
Conveyor "Jog" speed not set properly. The jog
1.
speed of the conveyor determines the positioning
of the bands in front of the stacker door. Adjust
the speed "potenciometer" inside the conveyor
speed control box to align the bands with the
stacker door.
1-8
(770)963-7369 FAX (770)963-7641
ATLANTA ATTACHMENT COMPANY
401 Industrial Park Dr.-Lawrenceville GA. 30045
Transfer, Cortador o Apilador lentos o
H.
erráticos:
1.
Los cilindros pueden estar secos. Apague el aire
y ponga una pequeña cantidad de aceite de
máquina de coser en cada extremo del cilindro.
No use demasiado aceite
Asegurese que la presión del aire de mantiene a
2.
por lo menos 60 PSI mientras esté operando la
máquina.
El apilador toca fondo en el golpe hacia abajo:
I.
El tiempo de la puerta del apilador muy largo
1.
para la graduación de los controles de flujo.
Reduzca el el Selector #6 (9) o reajuste los
controles del flujo hasta que la puerta funciona
suavemente sin que llegue al fondo.
Mal apilado:
J.
El Apilador va muy rápido o muy lento. Un
1.
apilador rápido hace que la banda resbale hacia
adelante y se arrugue. Un apilador lento no tiene
suficiente velocidad para lanzar la parte de arriba
de la banda y se cuelga en la puerta del apilador.
Un apilador ajustado lanza la banda plana con
con pocas arrugas.
El cortador de la banda no la corta
K.
completamente.
1.
La banda se arruga en el cortador. El sujetador
del doblador de la banda está desajustado. Ajuste
el control de flujo para que la banda esté plana
cuando el cortador es activado.
Chequee la rodaja cuchilla por asperezas.
2.
Chequee la presión del resorte en la cortadora.
3.
El corta cadeneta no corta la cadena.
L.
1.
Chequee el ajuste del sensor de la cortadora.
Ajuste el corte del borde delantero.
Nota: El corte delantero es también el corte entre
bandas si son "2 Rollos".
Ajuste el corte del borde trasero, selector #5.
2.
3.
Chequee la cortador por fallas mecánica o
cuchillas sin filo.
Las bandas no se colocan correctamente en
M.
frente del apilador antes de apilar.
1.
La velocidad de "Prueba" del transportador no es
correcta. La vel. de prueba del transportador
determina la posición de las bandas en frente de
la puerta del apilador. Ajuste el potenciometro de
la velocidad dentro de la caja de control del
transportador para alinear las bandas con la
puerta del apilador.
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