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4. UBICACIÓN DEL DEFORMÍMETRO
4.1 Efectos en los Extremos
Si se van a evitar los efectos en los extremos entonces los deformímetros se deben colocar lejos
de los extremos de los puntales donde se pueden ver influenciados por distorsiones localizadas de
las abrazaderas y pernos. Para la mayoría de las piezas estructurales una distancia de 5 pies es
suficiente. Por otro lado, los efectos finales pueden ser de interés debido a que añaden a la carga
efectos inducidos y pueden ser lo suficientemente grandes para iniciar una falla más bien en los
extremos que en medio de la pieza estructural.
4.2 Efectos de la Soldadura
El arcosoldado cerca de los deformímetros puede ocasionar esfuerzos bastante grandes
localizados en la pieza de acero. Por lo tanto, soldar los pernos en pilotes verticales para soportar
el revestimiento térmico, o malla de refuerzo de concreto lanzado, etc., puede ocasionar grandes
cambios en las deformaciones al soldar las cubiertas protectoras o canales de protección, etc.,
sobre los deformímetros y cables. Siempre tome las lecturas antes y después de cualquier
arcosoldado sobre la estructura de acero para que se puedan aplicar las correcciones a cualquier
cambio aparente de deformación.
4.3 Momentos de Flexión
En el caso de una estructura de acero, un deformímetro mide las deformaciones en un punto en la
superficie y esto sería suficiente si se pudiera garantizar que no está ocurriendo una flexión en la
pieza. En la práctica, esto solamente ocurrirá cerca del centro de piezas largas delgadas sometidas
a cargas de tensión. En cualquier otro lugar, los momentos de flexión son la regla más que la
excepción, y habrá un eje neutral alrededor del cual acontece la flexión.
Puesto que los efectos de la flexión se deben tomar en cuenta, entonces se requiere más de un
deformímetro en cada sección transversal de la pieza estructural, y para un análisis completo se
requieren por lo menos tres deformímetros y frecuentemente más. En el puntal de un tubo
circular tres deformímetros espaciados a 120° alrededor de la periferia del puntal serían
suficientes.
(Ver el Apéndice G). En un pilote H o viga I, se requerirían por los menos cuatro
deformímetros, y en un tablestacado se requerirán dos deformímetros consecutivos en cualquier
lado del pilote. (Cuando una pieza está sujeta a flexión y solamente la superficie frontal es
accesible, por ejemplo, el blindaje de acero de una galería o el exterior de tablestacados, se
pueden medir los momentos de flexión instalando dos deformímetros de cuerda vibrante a
diferentes distancias del eje neutral). (Ver el Apéndice H).
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