Este símbolo identifica el tanque
de agua limpia que tiene que ser
utilizada como lava-circuito
presente sobre la máquina
FIG. 11
B
D
A
CUIDADO: debido a la utilización de válvulas
presentes sobre la bomba o, de todas formas,
en la parte anterior de la máquina, el operador se
encuentra en proximidad del árbol cardán.
Aunque la presencia de las protecciones a
normas CE, se necesita de apagar el motor del
tractor y sacar la llavecautela.
Desviador de aspiración
Ganchos de bloqueo
de la barra
16 MASCHIO GASPARDO S.p.a
Existe otra versión del pre-mezclador, similar a la que se acaba de describir,
equipada de un regulador de presión independiente que prevé la conexión directa
con la bomba.
Para obtener mayor información consulten el correspondiente manual de
instrucciones.
4.13
LAVADO DEL PULVERIZADOR
Después de cada tratamiento, laven con cuidado la máquina utilizando agua
limpia y limpien los filtros de aspiración y envío.
Los equipos sucios son muy peligrosos para las personas y para el medio
ambiente. La descarga de los residuos de lavado al medio ambiente sin
precauciones está prohibida, ya que puede ser causa de contaminación de las
aguas. Distribuyan los residuos volviendo a pasar sobre el campo tratado.
4.13.1LAVA-CIRCUITO Y LAVA-TANQUE
Algunos modelos de máquina están equipados de un tanque lava-circuito
(FIG.11). Dicho tanque tiene que ser abastecido con agua limpia y utilizado para
enjuagar el entero circuito de aspiración y de envío, la bomba, el regulador de
presión, las toberas y las boquillas y, gracias a la práctica boquilla rotante, la
entera superficie interna del tanque también.
NB: Para limpiar completamente el tanque y la tubería de los residuos de los
C
diferentes principios activos, Les aconsejamos que añadan al líquido de lavado 2
kg de soda por cada 100 litros de agua.
Acabado el tratamiento laven el circuito y la barrica.
a) Paren la bomba de membranas desconectando la toma de fuerza.
b) Verifiquen que hayan rellenado el tanque lava-circuito (C).
c) Asegúrense que el mando general del regulador de presión , posición OFF y
que los sectores de barra estén cerrados.
d) Giren el desviador de aspiración A en posición lava-circuito (H2O).
e) Activen la bomba de membranas introduciendo la toma de fuerza.
f) Aumenten el régimen de revoluciones hasta haber aspirado todo el líquido en
el tanque lava-circuito C.
g) Apaguen la bomba de membranas y giren el desviador A en posición de
trabajo (TANK).
h) Pongan el mando general en la posición ON, para que haya presión al interior
del circuito.
i) Reactiven la bomba de membranas y accionen la válvula de lavado de la
barrica presente sobre el regulador (o sobre la bomba) que alimenta la tobera B.
j) Transcurridos unos minutos es posible cerrar la válvula de lavado de la barrica.
k) Distribuyan el residuo de lavado en una porción de campo donde no produzca
daños.
l) Acabado el lavado paren la bomba de membranas.
NB: Acabado el lavado, si hay riesgo de hielo, introduzcan en el tanque 500
gramos de líquido anticongelante para coche común.
5
BARRAS HORIZONTALES PARA CULTIVO HERBÁCEOS
(DESHERBADORAS)
5.1 BARRAS DESHERBADORAS MECÁNICAS
Están realizadas en acero barnizado con barniz epoxídica o zincadas en
caliente y de manera galvánica. Las varillas porta-toberas están realizadas en
acero inoxidable o moplen con las toberas normalmente montadas a una
distancia de 50 cm una de la otra.
Todas las barras están replegadas sobre el cuerpo central y los brazos internos
están dotados de articulaciones de seguridad para evitar rupturas, si la parte
terminal choca contra un obstáculo durante el trabajo. En caso de choque la
barra se repliega para evitar el obstáculo y, normalmente, vuelve a la posición
de trabajo de manera automática. de todas formas el operador, tiene que evitar
choques contra objetos ya que, durante mucho tiempo, se podría dañar tanto la
barra como el obstáculo; aun más si hay posibilidad de enganche.
Le manovre di apertura e chiusura delle barre meccaniche sono facilmente
intuibili e le zone dove mettere le mani per effettuarle sono evidenziate da
appositi adesivi.