OK INDUSTRIAL POK MEDIT 1 Manual De Usuario página 9

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MEDIT1
Punzonadora Manual
CAMBIO DE PUNZONES/MATRICES. Recomendaciones de Colocación
A continuación detallamos pasos básicos a tener en cuenta en la colocación de repuestos de matricería
A continuación detallamos pasos básicos a tener en cuenta en la colocación de repuestos de matricería
A continuación detallamos pasos básicos a tener en cuenta en la colocación de repuestos de matricería
A continuación detallamos pasos básicos a tener en cuenta en la colocación de repuestos de matricería
1)
1)
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Hay punzones y matrices que están tirados por tornillos desde abajo. Para retirarlos se deberá sepa-
Hay punzones y matrices que están tirados por tornillos desde abajo. Para retirarlos se deberá sepa-
Hay punzones y matrices que están tirados por tornillos desde abajo. Para retirarlos se deberá sepa-
Hay punzones y matrices que están tirados por tornillos desde abajo. Para retirarlos se deberá sepa-
rar la matriz principal (la que contiene todos los conjuntos y están unidos por las columnas) del cuerpo de
rar la matriz principal (la que contiene todos los conjuntos y están unidos por las columnas) del cuerpo de
rar la matriz principal (la que contiene todos los conjuntos y están unidos por las columnas) del cuerpo de
rar la matriz principal (la que contiene todos los conjuntos y están unidos por las columnas) del cuerpo de
accionamiento. Una vez hecho esto se procede a sacar los tornillos que sujetan la pieza cuidando de no
accionamiento. Una vez hecho esto se procede a sacar los tornillos que sujetan la pieza cuidando de no
accionamiento. Una vez hecho esto se procede a sacar los tornillos que sujetan la pieza cuidando de no
accionamiento. Una vez hecho esto se procede a sacar los tornillos que sujetan la pieza cuidando de no
golpear ni correr los demás conjuntos existentes a los costados.
golpear ni correr los demás conjuntos existentes a los costados.
golpear ni correr los demás conjuntos existentes a los costados.
golpear ni correr los demás conjuntos existentes a los costados.
2)
2)
2)
2)
Una vez retirada la pieza defectuosa, limpiar perfectamente la superficie donde apoyarán las piezas
Una vez retirada la pieza defectuosa, limpiar perfectamente la superficie donde apoyarán las piezas
Una vez retirada la pieza defectuosa, limpiar perfectamente la superficie donde apoyarán las piezas
Una vez retirada la pieza defectuosa, limpiar perfectamente la superficie donde apoyarán las piezas
nuevas a fin de evitar desviaciones o inclinaciones inadecuadas. Una vez que está limpia la superficie de
nuevas a fin de evitar desviaciones o inclinaciones inadecuadas. Una vez que está limpia la superficie de
nuevas a fin de evitar desviaciones o inclinaciones inadecuadas. Una vez que está limpia la superficie de
nuevas a fin de evitar desviaciones o inclinaciones inadecuadas. Una vez que está limpia la superficie de
apoyo, colocar la pieza nueva y arrimar los tornillos.
apoyo, colocar la pieza nueva y arrimar los tornillos.
apoyo, colocar la pieza nueva y arrimar los tornillos.
apoyo, colocar la pieza nueva y arrimar los tornillos.
3)
3)
3)
3)
Antes de dar el ajuste final a la pieza, se debe probar que esté alineada y no choque contra la matriz
Antes de dar el ajuste final a la pieza, se debe probar que esté alineada y no choque contra la matriz
Antes de dar el ajuste final a la pieza, se debe probar que esté alineada y no choque contra la matriz
Antes de dar el ajuste final a la pieza, se debe probar que esté alineada y no choque contra la matriz
ó los punzones. Una vez que está seguro y probó el accionamiento en seco (sin mecanizar perfil) y las piezas
ó los punzones. Una vez que está seguro y probó el accionamiento en seco (sin mecanizar perfil) y las piezas
ó los punzones. Una vez que está seguro y probó el accionamiento en seco (sin mecanizar perfil) y las piezas
ó los punzones. Una vez que está seguro y probó el accionamiento en seco (sin mecanizar perfil) y las piezas
nuevas no chocas y están alineadas correctamente, puede proceder a dar el ajuste final. La forma de hacerlo
nuevas no chocas y están alineadas correctamente, puede proceder a dar el ajuste final. La forma de hacerlo
nuevas no chocas y están alineadas correctamente, puede proceder a dar el ajuste final. La forma de hacerlo
nuevas no chocas y están alineadas correctamente, puede proceder a dar el ajuste final. La forma de hacerlo
es colocar el punzón (cortante) en la matriz (hembra) y luego ajustar los tornillos. La alineación es funda-
es colocar el punzón (cortante) en la matriz (hembra) y luego ajustar los tornillos. La alineación es funda-
es colocar el punzón (cortante) en la matriz (hembra) y luego ajustar los tornillos. La alineación es funda-
es colocar el punzón (cortante) en la matriz (hembra) y luego ajustar los tornillos. La alineación es funda-
mental y necesaria para que la pieza funcione bien. Si tiene alguna duda en la colocación o la alineación,
mental y necesaria para que la pieza funcione bien. Si tiene alguna duda en la colocación o la alineación,
mental y necesaria para que la pieza funcione bien. Si tiene alguna duda en la colocación o la alineación,
mental y necesaria para que la pieza funcione bien. Si tiene alguna duda en la colocación o la alineación,
PONGASE EN CONTACTO CON OK INDUSTRIAL antes de poner en funcionamiento de la máquina.
PONGASE EN CONTACTO CON OK INDUSTRIAL antes de poner en funcionamiento de la máquina.
PONGASE EN CONTACTO CON OK INDUSTRIAL antes de poner en funcionamiento de la máquina.
PONGASE EN CONTACTO CON OK INDUSTRIAL antes de poner en funcionamiento de la máquina.
4)
4)
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Otro tema muy importante es lubricación continua de las piezas-componente de las máquinas. A
Otro tema muy importante es lubricación continua de las piezas-componente de las máquinas. A
Otro tema muy importante es lubricación continua de las piezas-componente de las máquinas. A
Otro tema muy importante es lubricación continua de las piezas-componente de las máquinas. A
mejor lubricación y mantenimiento, mayor vida útil tendrá. Es recomendable lubricar constantemente los
mejor lubricación y mantenimiento, mayor vida útil tendrá. Es recomendable lubricar constantemente los
mejor lubricación y mantenimiento, mayor vida útil tendrá. Es recomendable lubricar constantemente los
mejor lubricación y mantenimiento, mayor vida útil tendrá. Es recomendable lubricar constantemente los
punzones y matrices y esto se puede hacer simplemente con un pincel y aceite común tipo SAE 40.
punzones y matrices y esto se puede hacer simplemente con un pincel y aceite común tipo SAE 40.
punzones y matrices y esto se puede hacer simplemente con un pincel y aceite común tipo SAE 40.
punzones y matrices y esto se puede hacer simplemente con un pincel y aceite común tipo SAE 40.
5)
5)
5)
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Se recomienda realizar afilado periódico a las matrices y punzones más utilizados. Esto es a fin de
Se recomienda realizar afilado periódico a las matrices y punzones más utilizados. Esto es a fin de
Se recomienda realizar afilado periódico a las matrices y punzones más utilizados. Esto es a fin de
Se recomienda realizar afilado periódico a las matrices y punzones más utilizados. Esto es a fin de
evitar roturas por falta de filo. Ud. notará que hace falta afilar cuando los punzones dejan rebaba en el perfil
evitar roturas por falta de filo. Ud. notará que hace falta afilar cuando los punzones dejan rebaba en el perfil
evitar roturas por falta de filo. Ud. notará que hace falta afilar cuando los punzones dejan rebaba en el perfil
evitar roturas por falta de filo. Ud. notará que hace falta afilar cuando los punzones dejan rebaba en el perfil
y también cuando los filos de matrices y punzones están redondeados.
y también cuando los filos de matrices y punzones están redondeados.
y también cuando los filos de matrices y punzones están redondeados.
y también cuando los filos de matrices y punzones están redondeados.
Siempre le recordamos que ante cualquier duda ó inquietud no deje de comunicarse con nosotros para que
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lo podamos asesorar. Nuestra línea rotativa es 0054-11-4738-2500 y nos complace recibir sus consultas.
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CENTRO DE ATENCIÓN A CLIENTES: (011) 4738-2500 (desde el exterior 0054-11-47382500)
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Dto. Técnico
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