Funcionamiento
Responsabilidades del operador
Es importante que el operador cuente con el adiestramiento adecuado y se familiarice con el sistema antes de operar la
máquina. Aparte de leer este manual, el operador debe estudiar el manual de funcionamiento del microprocesador y el
diagrama de cableado con el fin de comprender la secuencia de arranque, el funcionamiento del equipo, la secuencia de
parada y el funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad.
Durante la fase inicial de puesta en marcha de la máquina, estará disponible un técnico autorizado por el fabricante que
responderá a cualquier pregunta y le dará instrucciones sobre los procedimientos de funcionamiento correctos.
Se recomienda que el operador mantenga un diario de datos operativos de cada máquina instalada. Deberá llevarse
también un libro donde se registren todas las actividades de mantenimiento periódico y trabajos efectuados en la
unidad.
Si el operador observa condiciones de funcionamiento anormales o extrañas, se recomienda que consulte con el
servicio técnico autorizado por el fabricante.
Descripción de la máquina
Esta máquina, del tipo de condensación por agua, consta de los siguientes componentes principales:
- Compresor:
- Evaporador:
- Condensador:
- Válvula de expansión:
Descripción del ciclo de refrigeración
El gas refrigerante a baja temperatura procedente del evaporador es aspirado por el compresor a través del motor
eléctrico, que resulta así enfriado por el refrigerante. A continuación, el refrigerante es comprimido y, durante el proceso,
se mezcla con el aceite procedente del separador de aceite.
La mezcla de aceite y refrigerante a elevada presión es introducida en el separador de aceite, del tipo centrífugo y alta
eficacia, donde el aceite se separa del refrigerante. El aceite acumulado en el fondo del separador es forzado a volver al
compresor debido a la diferencia de presión, mientras que el refrigerante libre de aceite es enviado al condensador.
Dentro del condensador, el fluido refrigerante es distribuido uniformemente a través del volumen del intercambiador.
Durante este proceso, el gas en contacto con los tubos se enfría y comienza a condensarse.
El fluido condensado a su temperatura de saturación pasa a través de la sección de subenfriamiento, en la que cede
más calor, lo que supone una mejora de rendimiento del ciclo frigorífico. El calor extraído del fluido durante el proceso
de enfriamiento, condensación y subenfriamiento se intercambia con el calor del agua que pasa al interior de los tubos
del condensador.
El fluido subenfriado circula a través del filtro secador de alta eficacia y a continuación llega al elemento de expansión
(válvula de expansión), donde sufre una caída de presión que provoca el inicio de un proceso de expansión que
ocasiona la vaporización de parte del líquido refrigerante.
El resultado del proceso en este punto es una mezcla de líquido y gas a baja presión y baja temperatura que entra en el
evaporador, donde absorbe el calor necesario para su vaporización.
Una vez que la mezcla líquido-vapor de refrigerante ha sido distribuida uniformemente al interior de los tubos del
evaporador de expansión directa, dicha mezcla intercambia calor con el agua, de lo que resulta un descenso de
temperatura del agua y una completa evaporación y subsiguiente sobrecalentamiento del refrigerante.
Tras alcanzar el estado de vapor sobrecalentado, el refrigerante sale del evaporador y es aspirado de nuevo por el
compresor repitiéndose el ciclo.
D-EIMWC00208-16ES - 20/48
El compresor monotornillo de la serie Fr 3200 es de tipo semihermético y utiliza el
gas procedente del evaporador para enfriar el motor, ofreciendo un funcionamiento
óptimo bajo cualquier condición de carga prevista. El sistema de lubricación por
inyección de aceite no precisa de bomba de aceite, ya que el aceite fluye en virtud
de la diferencia de presión entre descarga y aspiración. Además de lubricar los
cojinetes de bolas, la inyección de aceite contribuye al sellado dinámico del tornillo
compresor, facilitando así el proceso de compresión.
Es del tipo tubular de carcasa con expansión directa; el evaporador es de gran
tamaño, lo que asegura un rendimiento óptimo bajo cualquier condición de carga.
El condensador de tipo tubular de carcasa cuenta con unas micro aletas externas
de alta eficacia (C4). El líquido enfriado por la parte inferior de los tubos, además
de mejorar el rendimiento general de la máquina, compensa la fluctuación de carga
térmica al adaptar la carga de refrigerante a cualquier condición de funcionamiento
previsible
La máquina consta de una válvula de expansión electrónica, controlada por un
dispositivo de control electrónico que se llama Driver y que optimiza su
funcionamiento.