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MANUAL DE INSTRUCCIONES
para las prensas transfer
Secabo TP10
Le felicitamos por la compra de su prensa transfer Secabo!
Le rogamos que lea atentamente este manual de instrucciones para que pueda iniciar sin
dificultades la producción con su equipo.
Para cualquier forma de reproducción de este manual de instrucciones es necesario contar con la
autorización escrita de la empresa Secabo GmbH. Reservado el derecho a efectuar
modificaciones; declinamos cualquier tipo de responsabilidad en caso de errores en los datos
técnicos y en las características del producto.
La empresa Secabo GmbH no se responsabiliza por los daños directos o indirectos que resulten
de la utilización de este producto.
Version 1.0 (16.04.2013)
Secabo GmbH Hochstatt 68 85283 Wolnzach Germany [email protected] www.secabo.com
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Resumen de contenidos para Secabo TP10
- Página 1 MANUAL DE INSTRUCCIONES para las prensas transfer Secabo TP10 Le felicitamos por la compra de su prensa transfer Secabo! Le rogamos que lea atentamente este manual de instrucciones para que pueda iniciar sin dificultades la producción con su equipo. Para cualquier forma de reproducción de este manual de instrucciones es necesario contar con la autorización escrita de la empresa Secabo GmbH. Reservado el derecho a efectuar modificaciones; declinamos cualquier tipo de responsabilidad en caso de errores en los datos técnicos y en las características del producto. La empresa Secabo GmbH no se responsabiliza por los daños directos o indirectos que resulten de la utilización de este producto. Version 1.0 (16.04.2013) Secabo GmbH Hochstatt 68 85283 Wolnzach Germany [email protected] www.secabo.com...
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Página 2: Breve Resumen De La Prensa Secabo Tp10
Sinopsis Secabo TP10 Prensa para transferencia neumática La prensa pneumática Secabo TP10 es la prensa ideal para todo tipo de transfer en ojetos de gran tamaño: con una área de trabajo de 75cm x 105cm pueden ser realizados transfers de todo tipo en textiles como banderas, sabanas o cualquier patron textil antes de ser confeccionada la prenda. El plato base esta construido tipo cajón. Dos guías metálicas con rodamientos permite su apertura de forma manual y sin esfuerzo, facilitando así el posicionamiento del material a transferir. La presión aplicada a la TP10 se realiza mediante aire comprimido, lo que significa que será aplicada por igual para cada transfer, obteniendo así resultados reproducibles. El cuerpo del plato de calor pneumático totalmente paralelo al plato base, permite su caida vertical de modo que la presión se aplica homogéneamente, permitiendo así la creación de un transfer libre de errores de desplazamiento. La Secabo TP10 con sus 5,1kW de calor es apta para todo tipo de transfers en caliente, abarcando así todas las áreas de la decoración en textil. Breve resumen de la prensa Secabo TP10 ● Prensa para transferencia neumática para objetos de gran tamaño ● Preselección rápida y sencilla del tiempo y la temperatura, comparación de los valores nominal y real con pantalla digital. ● Presión de aplicación flexiblemente graduable gracias al manómetro con separador de agua y aceite. ● Mando bimanual, parada de emergencia, con función preplanchado ● Certificado CE, certificado RoHS, revisada según los estándares alemanes de seguridad. Medidas de precaución Le rogamos que lea atentamente estas advertencias y medidas de precaución antes de poner el equipo en funcionamiento por primera vez! ● No toque nunca con las manos la prensa transfer si ésta está enchufada a la alimentación de corriente, especialmente si está conectada y caliente. Peligro de quemaduras! ● Nunca manipule los botones para manejo bimanual, la parada de emergencia u otro componente de la prensa para transferencia. ● No abra jamás la carcasa ni efectúe usted mismo modificaciones en el equipo. ● En caso de ser recomendada por el servicio técnico Secabo la apertura del componente de calor. Se recomienda la utilización de mascarilla y guantes para la manipulación del aislante térmico. La retirada o eliminación del mismo debe de realizarse en una bolsa... -
Página 3: Descripción Del Aparato
● Procure que no entren líquidos ni objetos de metal en el interior de la prensa transfer. ● Asegúrese que el enchufe utilizado tenga toma de tierra. Tenga en cuenta que una prensa transfer sólo puede estar conectada a un enchufe protegido por un limitador automático de potencia. ● Por favor separe la plancha de la red eléctrica cuando no está en uso. ● Utilice siempre la prensa transfer fuera del alcance de los niños y no deje nunca conectado el equipo sin vigilancia. ● Asegúrese que el utensilio sólo se utilice en recintos secos. ● Asegúrese que el compresor que sea usado reuna los requisitos de volumen del depósito y presión máxima compatibles con en consumo de aire y requisitos de presión de la TPD7. Utilice sólo compresores con los certificados TÜV necesarios. Si no pudiese cumplir alguna o varias de las normas de seguridad antes citadas, o no está seguro de cumplir todos los puntos, le rogamos que se ponga en contacto con nuestro servicio técnico. Suministro Le rogamos que compruebe desde el principio si le han sido entregados en su totalidad los siguientes artículos: Artículo Cantidad Prena transfer TP10 adaptador neumático con conexión para compresor Instrucciones Descripción del aparato Secabo GmbH Hochstatt 68 85283 Wolnzach Germany [email protected] www.secabo.com... -
Página 4: Controlador
Manómetro, separador de aceite y agua b. Interruptor, fusibles, conexión para aire comprimido (parte trasera, sin imagen) c. Botones para operación a dos manos d. Controlador de tiempo y temperatura e. Botón preplanchado Plato de calor g. Plato base con apertura tipo cajón Controlador El controlador central permite manipular la temperatura deseada (° C o ° F) y la presión del tiempo en segundos. Los dígitos verdes representan los valores nominales, mientras que los números blancos reflejan los valores reales. En la parte inferior derecha de la pantalla, se indica el número de prensados realizados desde la última puesta en cero. Secabo GmbH Hochstatt 68 85283 Wolnzach Germany [email protected] www.secabo.com... -
Página 5: Conexión Neumática
Manejo Conexión neumática ● Conecte a su compresor la TP10 con el adaptador neumático que también le ha sido enviado. Cargue el compresor, normalmente con 6 a 8 bar, es posible hasta 10 bar. ● Ajuste la presión neumática deseada en el manómetro de la TP10, debiendo para ello tirar un poco hacia arriba y girar el extremo superior de la caperuza. Luego de haber ajustado la presión, presione la caperuza nuevamente hacia abajo. La presión regulada deberá ser inferior a la mostrada en el manómetro del compresor. Normalmente se utilizan presiones entre 3 y 6 bar, máximo 10 bares. Conexión de corriente ● Conecte la plancha con el cable suministrado a un enchufe de 400V (3P+N+PE). Se recomienda la instalación por un electricista. Compruebe el orden de los cables. ● Encienda la prensa con el interruptor basculante rojo. ● Después de un breve autotest aparecen líneas en la pantalla. ● Pulse el botón Aceptar. ● Ahora usted puede utilizar las teclas de flecha para cambiar entre ° C y ° F. Confirme la selección con OK. ● Seguidamente seleccione la temperatura deseada usando las teclas de flecha y confirmar con OK. ● A continuación, utilice las teclas de flecha para introducir el tiempo deseado en ● segundos Pulse y confirme con OK. ● Ahora usted puede hacer los primeros transfers. El temporizador comienza a funcionar tan pronto como la prensa sea cerrada. ● 3 segundos antes de cumplirse el tiempo programado, sonará una alarma, entonces la prensa se a brirá automáticamente. -
Página 6: Mantenimiento Y Limpieza
● Ahora ya puede efectuar la primera transferencia. El cronómetro comenzará a funcionar tan pronto como se cierre la prensa con la palanca. ● El TP10 se abre automáticamente luego de terminado el tiempo seleccionado. ● El proceso de planchado puede ser detenido pulsando el botón rojo junto al controlador de tiempo y temperatrua, por ejemplo para el preplanchado del textil. ● Ahora se puede desplazar la cabeza de la prensa hacia el otro lado, pudiendo ser allí eventualmente otra vez cerrada. ● Durante el proceso de prensado no puede ser modificado ningún parámetro. ● Con cada proceso de prensado terminado y una vez que haya transcurrido. completamente el tiempo ajustado, el indicador del contador aumenta en una unidad. Indicación: Por favor, tenga en cuenta que debe transcurrir cierto tiempo hasta que la prensa se enfríe nuevamente después de hacer sido apagada. Mantenimiento y limpieza Es imprescindible que todas las labores de mantenimiento se lleven a cabo con la prensa desconectada y fría. Se debe retirar previamente la clavija del enchufe. Ejecute las labores de mantenimiento sólo previa consulta con nuestro servicio técnico. Se debería limpiar regularmente la prensa con un paño húmedo y un detergente doméstico suave para retirar los residuos pegados, etc. No utilizar estropajos abrasivos, disolvente o gasolina! Temperaturas y tiempos recomendados Estos valores sólo son válidos a título indicativo, ya que pueden variar dependiendo del material, y es imprescindible que se verifiquen antes del prensado. Material Temperatura Presión Tiempo Vinilo flock 170°C 185°C Presión 25 s Vinilo flex 160°C 185°C ligera media 25 s Flex para... -
Página 7: Datos Técnicos
200°C media alta 10 s – 50 s chapas de metal (dependiendo del grosor del material) Advertencia importante: Antes de iniciar un proceso de producción se deberían realizar pruebas con los respectivos materiales de transferencia y medios de soporte. Tanto los valores indicados arriba como las indicaciones del fabricante son tan sólo puntos de referencia. La resistencia al lavado y el comportamiento en la transferencia se deben calcular siempre con pruebas previas. Estos son valores recomendados y no están sujetos al derecho de garantía. Siempre le corresponde al usuario la responsabilidad de determinar y emplear los ajustes que mejor se adapten a sus condiciones individuales. Advertencia para acabados textiles: Tras el procedimiento de prensado, hay que dejar enfriar los textiles antes de que se pueda retirar cualquier medio de soporte del material de transferencia. El adheviso térmico del material de transferencia sólo revela su fuerza de adherencia una vez frío. Si, una vez frío, el adhesivo térmico no se ha adherido con éxito, es posible que haya sido transferido con aguno de los parámetros tiempo, presíon y temperatura de forma insuficiente. Datos técnicos Prensa transfer TP10 Tamaño del área de trabajo 105cm x 75cm Temperatura máx. 225°C Ajuste máx. de tiempo 999s Presión máx. de apriete 150g/cm², max. 10bar Ajuste de presión Establecer la presión neumática en el manómetro Alimentación de corriente 3P+N+PE, 5,1kW. Recomendada la instalación por electricista Entorno +5°C +35°C / 30% 70% humedad atmosférica Peso 190kg Medidas (A x A x P) - Página 8 Konformitätserklärung Statement of Conformity Hiermit erklären wir in alleiniger Verantwortung, dass das unter „Technische Daten“ genannte Produkt mit den Bestimmungen der folgenden EGRichtlinien und Normen übereinstimmt: We herewith declare under sole responsibility that the under „technical data“ mentioned product meet the provisions of the following EC Directives and Harmonized Standards: ● EGRichtlinien / EC Directives: ● 2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie / 2006/95/EC Low Voltage Directive ● 98/37/EG Maschinenrichtlinie (2006/42/EG ab 29.12.2009) / 98/37/EC Directive on machinery (from 20091229: 2006/42/EC) ● Norm / Standard: EN 602041:2006 Technische Dokumente bei / Technical documents at: Secabo GmbH, Hochstatt 68, 85283 Wolnzach, Germany Dipl. Ing. Fabian Franke Dipl. Ing.(FH) Bernhard Schmidt Secabo GmbH Hochstatt 68 85283 Wolnzach Germany [email protected] www.secabo.com...