Tabla de contenido
5. Purgue el aire del sistema usando la bomba de vacío durante
aproximadamente 10 minutos.
Cierre la válvula del lateral de baja presión del manómetro de
distribución en el sentido de las agujas del reloj.
Asegúrese de que el manómetro muestre -0.1 MPa (-76cmHg) después
de alrededor de 10 minutos. Este procedimiento es muy importante para
evitar una fuga de gas.
Apague la bomba de vacío.
Quite la manguera del lateral de baja presión del manómetro de
distribución.
6. Regule el tapón de la válvula del lado del líquido y del lado del gas en la
posición de abierto.
7. Coloque las tuercas de vástago de la válvula y la tapa del puerto de
llave dinamométrica.
8. Verifique si hay fugas de gas.
En este momento, verifique especialmente si hay fugas de gas en las
tuercas de vástago (puerto A) de la válvula, y en la tapa de la puerta de
servicio.
Conecte las unidades interna y externa usando tuberías con conexiones acampanadas (no suministradas).
Para las líneas, use una tubería de cobre no aislada, no soldada, desengrasada y desoxidada, (tipo Cu
PRECAUCIÓN
DHP para ISO 1337 o UNI EN 12735-1), adecuada para una presión de operación de 4200 kPa como
mínimo y para una presión de ruptura de 20700 kPa como mínimo. La tubería de cobre para aplicaciones
hidrosanitarias resulta totalmente inadecuada.
Para dimensionamiento y límites (diferencia de altura, longitud de línea, curvaturas máximas, carga de
refrigerante, etc.) consulte "Conexión de la sección de tubería del refrigerante".
Español-21
A (gas)
B (líquido)
Tabla de contenido
