4. Uzavřete spodní ventil a vypněte vakuové čerpadlo. Ujistěte se,
že se ručička po zhruba pěti minutách nepohne.
Poznámka: UJISTĚTE SE, ŽE TENTO POSTUP DODRŽÍTE,
ABYSTE TAK PŘEDEŠLI UNIKÁNÍ CHLADÍCÍ
LÁTKY.
5. Hadici odpojte od vakuového čerpadla a ze servisního kanálu
3-cestného ventilu.
6. Utáhněte víčka na servisním kanálu 3-cestného ventilu s použitím
momentového klíče, moment 18 N•m.
7. Sejměte víčka ventilů na 2-cestném i 3-cestném ventilu. Umístěte
oba ventily do pozice „OTEVŘENO", k tomu použijte šestihranný
klíč (4 mm).
8. Víčka ventilů na 2-cestném i 3-cestném ventilu vraťte na své místo.
•
Zkontrolujte unikání plynu.
Pokud se ručička na měřícím zařízení nepohne z 0 cmHg (0 MPa)
na –76 cmHg (–0,1 MPa), ve výše uvedeném kroku 3 přijměte
následující opatření:
•
Pokud se unikání zastaví při dalším utažení spojů, pokračujte
v práci od kroku 3.
•
Pokud se únik při utažení nezastaví, oblast unikání opravte.
•
Chladící látku během instalace a reinstalace neuvolňujte. Na
kapalné chladivo si dejte pozor, může způsobit omrzliny.
ZKOUŠKA TĚSNOSTI CHLADICÍHO SYSTÉMU
Před naplněním systému chladivem a před uvedením systému do
provozu musí osvědčený technik nebo technik provádějící instalaci
provést níže popsanou zkoušku a ověřit splnění požadovaných
kritérií:-
Krok 1: Tlaková zkouška za účelem detekce úniku chladiva:
1) Kroky k provedení tlakové zkoušky podle normy ČSN ISO 5149.
2) Před zahájením zkoušky těsnosti odčerpejte ze systému
chladivo. Náležitě a pevně připojte sadu měrek. Přípojka plnicí
hadice nízkotlaké strany ke straně plynu. (Přípojka plnicí hadice
vysokotlaké strany ke straně kapaliny, pokud to bude vhodné.)
3) Nastavte servisní ventily a regulátor zkušební soupravy tak, aby
prostředním potrubím soupravy mohl být vpuštěn plyn.
4) Prostředním potrubím napusťte do systému dusík, dokud tlak v
systému nedosáhne přibližně 1 MPa (10 bar). Počkejte několik
hodin a kontrolujte hodnotu tlaku na tlakoměrech.
5) Vezměte na vědomí, že při provádění zkoušky v průběhu dne
může tlak v systému z důvodu nárůstu okolní teploty mírně
stoupat. Naopak při poklesu teploty v průběhu noci může klesat i
tlak v systému. Změna bude nicméně minimální.
6) Doba čekání závisí na velikosti systému. U větších systémů
může být zapotřebí 12 hodin čekání. Zkouška těsnosti menších
systémů může trvat 4 hodiny.
7) Zkontrolujte, zda dochází k rovnoměrnému klesání tlaku.
Dochází-li k poklesu tlaku, přejděte ke „Krok 2: Detekce úniku
chladiva...". V opačném případě vypusťte dusík a přejděte ke
„Krok 3: Podtlaková zkouška".
8) Dále napusťte prostředním potrubím do systému malé množství
stejného chladiva, dokud hodnota tlaku nedosáhne přibližně
1 MPa (10 bar).
Tlakoměr (nízký tlak/
Tlakoměr (vysoký tlak/kapalina)
plyn)
7
3
4
8
N
R -###
2
POZOR
2
2
Obrázky se vzorovým nastavením pro
detekci úniku chladicího média.
Krok 2: Detekce úniku chladiva pomocí elektronického
halogenového detektoru úniku a/nebo ultrazvukového detektoru
úniku:
1) Pomocí některého z níže uvedených přístrojů proveďte kontrolu
úniku chladiva.
i) Elektronický detektor úniku halogenového plynu.
i-a) Zapněte přístroj.
i-b) Chraňte zkoušený prostor před přímým prouděním
vzduchu.
i-c) Vložte sondu detektoru do blízkosti testované oblasti a
čekejte na zvukové a vizuální signály.
ii) Ultrazvukový detektor úniku plynu
ii-a) Zkoušku provádějte v tichém prostředí.
ii-b) Zapněte ultrazvukový detektor úniku plynu.
ii-c) Pohybujte sondou podél klimatizačního systému a
hledejte místa úniku. Ta označte za účelem provedení
opravy.
2) Jakákoliv místa úniku zjištěná v této fázi musí být opravena a
opětovně přezkoušena počínaje „Krok 1: Tlaková zkouška".
POZNÁMKA:
- Po dokončení zkoušky vždy najímejte chladivo a dusík do jímací
láhve.
- Je zapotřebí použít detekční zařízení s citlivostí 10
vyšší.
- U systémů s celkovou náplní chladiva přesahující 5 kg
nepoužívejte chladivo jako zkušební médium.
- Zkoušku je nutno provést s použitím suchého dusíku nebo jiného,
nehořlavého, nereaktivního suchého plynu. Kyslík, vzduch nebo
směsi je obsahující by neměly být používány.
Krok 3: Podtlaková zkouška:
1) Proveďte podtlakovou zkoušku za účelem zjištění případného
úniku/vlhkosti.
2) Podle postupu v části „VYPRÁZDNĚNÍ ZAŘÍZENÍ" odčerpejte
plyn z klimatizačního systému.
3) V závislosti na velikosti chladicího systému vyčkejte několik
hodin a kontrolujte nárůst tlaku.
Pokud dojde k nárůstu absolutní hodnoty tlaku nad 1 bar, v
systému dochází k úniku.
Pokud dojde k nárůstu tlaku, ale jeho absolutní hodnota je nižší
než 1 bar, v systému se nachází vlhkost.
Odstraňte vlhkost nebo proveďte opravu a zopakujte zkoušku úniku
chladiva počínaje „Krok 1: Tlaková zkouška".
Tlakoměr (nízký
Tlakoměr (vysoký tlak/kapalina)
tlak/plyn)
3
Madlo
Vakuové čerpadlo
-6
Pa.m
3
/s nebo
2
2
Obrázky se vzorovým nastavením pro
detekci úniku chladicího média.
41