Tabla de contenido
> 300 bar
> 4350 psi
38
+
-
39
I
VALVOLA DI SOVRAPRESSIONE
⚠
Questo dispositivo funziona
correttamente se viene eseguita
la manutenzione periodica degli
elementi che lo compongono.
⚠
Eseguire la manutenzione
periodica della valvola a sovra-
pressione per verificarne il cor-
retto intervento (vedi paragrafo
MANUTENZIONE pag. 72).
⚠
La valvola è tarata di default
a 150 bar (2,175 psi), ma deve
essere regolata a seconda della
pressione richiesta dell'im-
pianto.
Verifica intervento (fig. 38):
Per verificare il corretto intervento della
valvola è necessario tappare la mandata
della pompa e aprire lentamente con chia-
ve a forchetta il dado inferiore della valvola
fino alla fuoriuscita del lubrificante.
TARATURA VALVOLA
Per tarare la valvola a una pressione dif-
ferente da quella preimpostata (150 bar-
2,175 psi) occorre portare la pressione
dell'impianto al valore desiderato e con
una chiave agire sulla valvola (senso ora-
rio aumenta la pressione, senso antiorario
diminuisce) fino a quando non fuoriesce il
lubrificante, fig. 39.
⚠
Ogni elemento pompante deve
essere dotato di un gruppo di
controllo pressione in mandata.
NL
OVERDRUKKLEP
⚠
Uitgangspunt voor de goede
werking van dit systeem is
dat de onderdelen waar het
systeem uit bestaat regelmatig
onderhouden worden.
⚠
De overdrukklep moet regelma-
tig onderhouden worden om te
controleren of deze op de juiste
manier inschakelt (zie de para-
graaf ONDERHOUD pag. 75).
⚠
De klep is standaard ingesteld
op 150 bar (2,175 psi) maar
moet op basis van de door de
installatie gevraagde druk inge-
steld worden.
Controleer het inschakelen (fig. 38):
Om te controleren of de klep op de juiste
manier inschakelt moet de toevoer van de
pomp afgesloten worden en moet de on-
derste moer van de klep met een vorksleu-
tel langzaam opengedraaid worden totdat
het smeermiddel eruit komt.
INSTELLING KLEP
Om de klep op een andere druk dan de
vooringestelde druk in te stellen (150 bar-
2,175 psi) moet u de druk van de installatie
op de gewenste waarde brengen en moet
u met een sleutel aan de klep draaien (met
de klok mee -rechtsom- neemt de druk
toe, tegen de klok in -linksom- neemt de
druk af), fig. 39.
⚠
Elk pompelement moet voor-
zien zijn van een drukcontro-
lesysteem op de toevoer.
- 54 -
GB
PRESSURE-RELIEF VALVE
⚠
This device works properly if
periodical maintenance of its
elements is carried out.
⚠
Carry out periodical mainte-
nance of the pressure relief
valve to ensure its proper
operation (see MAINTENANCE
pag. 72).
⚠
The valve is calibrated by
default to 150 bar (2,175 psi),
but must be adjusted depend-
ing on the pressure require-
ments of the system
Check intervention (fig. 38):
To verify the correct operation of the valve
is necessary to close the discharge side of
the pump and slowly open the bottom nut
with a forked spanner until the lubricant
exits from the valve.
VALVE CALIBRATION
To set the valve to a pressure different
from the preset value (150 bar- 2,175 psi)
it is necessary to bring the system pressure
to the desired value and, using a wrench,
operate on the valve (clockwise to increase
pressure, anticlockwise to decrease it) until
the lubricant comes out, fig. 39.
⚠
Each piston must be equipped
with a control group of the dis-
charge pressure
DK
OVERTRYKSVENTIL
⚠
Denne anordning fungerer kor-
rekt, hvis dens dele gennemgår
den regelmæssige vedligehol-
delse.
⚠
Udfør den regelmæssige
vedligeholdelse af overtryks-
ventilen for at kontrollere, at
den fungerer korrekt (se afsnit
VEDLIGEHOLDELSE på s. 75).
⚠
Ventilen er som standard kali-
breret til 150 bar (2,175 psi)
men skal justeres på baggrund
af systemets trykkrav.
Kontrol af udløsning (fig. 38):
Kontrollér, at ventilen udløses korrekt ved
at sætte en prop i pumpens udtag. Åbn
langsomt ventilens nederste møtrik med
en gaffelnøgle, indtil der strømmer smø-
remiddel ud.
KALIBRERING AF VENTIL
Hvis ventilen skal kalibreres til et andet
tryk end standard værdien (150 bar-
2,175 psi) skal systemtrykket indstilles til
ønsket værdi, og ventilen betjenes med en
nøgle (med uret forøges trykket, og mod
uret reduceres trykket), indtil smøremid-
del løber ud, fig. 39.
⚠
Hver pumpeenhed skal være
udstyret med en kontrolenhed
for udtagstryk.
Tabla de contenido
