Tabla de contenido
deve essere effettuata la lubrificazione di tutte le altre parti
mobili usando olio multigrado a base minerale. Per i requisiti di
TABELLA 1
Riferimento Descrizione
7.1
Scatola ingranaggi
7.2x4
Carrello
7.3x3
Slitta composita
7.4x2
Contropunta
7.5x3
Madrevite
7.6x2
Slitta trasversale
7.7
Ingranaggi filettati
LUBRIFICAZIONE (PIC. 7)
ISTRUZIONI D'UTILIZZO
MONTAGGIO E SMONTAGGIO DEL MANDRINO
(FIG. 8)
Il mandrino fornito con la macchina è un mandrino autocentrante
a tre griffe. Il mandrino è fissato al menabrida tramite tre viti a
brugola (Fig. 8) (8.1). Proteggere il bancale del tornio con uno
straccio o un pezzo di legno. Dato che lo spazio fra la parte
posteriore del menabrida e la testa portautensile è limitato,
dovrete utilizzare una chiave a brugola ribassata. Togliere le tre
viti a brugola ed estrarre il mandrino. Per rimontare il mandrino
ripetere la procedura di smontaggio in ordine inverso.
SOSTITUZIONE DELLE GRIFFE DEL MANDRINO
(FIG. 9)
Sono due i tipi di griffe da mandino che possono essere
utilizzate con il mandrino autocentrante a tre griffe per fare
presa esternamente sul pezzo in lavorazione o internamente
sui particolari cavi. Le griffe sono posizionate sul corpo del
mandrino tramite una cava a T (Fig. 9) (9.1) e sono azionate
da un ingranaggio a spirale (Fig. 9) (9.2) che si colloca in un
certo numero di scanalature ricavate sulla parte posteriore di
ciascuna griffa (Fig. 9) (9.3). Facendo girare la chiavetta del
mandrino, l'ingranaggio a spirale ruota aprendo o chiudendo
le griffe. Quando si cambiano le griffe, è importante che esse
vengano tolte nell'ordine corretto. Ciascuna griffa è identificata
da un numero stampato sulla sua superficie, che corrisponde ai
numeri stampati sulla scanalatura di posizionamento della griffa
sul corpo del mandrino (Fig. 9) (9.4). Quando si tolgono le griffe,
esse devono essere smontate nella sequenza (3-2-1). Quando si
montano le griffe, esse devono essere inserite in ordine inverso
(1-2-3). Una volta montate le griffe, serrarle completamente e
verificare che siano state posizionate tutte correttamente. Se le
superfici di presa non combaciano, smontare le griffe e ripetere
la procedura.
lubrificazione, vedi la Fig. 7 e la tabella 1 di lubrificazione.
Lubrificare
Ingranaggi e cuscinetti
Guide di scorrimento slitte longitudinali
Guide di scorrimento slitte e filetto vite operativa
Filetto vite e cilindro
Supporti testa e contropunta e filetto madrevite
Guide di scorrimento slitte e filetto vite operativa
Ingranaggi
SLITTA COMPOSITA (FIG. 10)
La slitta composita può essere regolata per consentire la
tornitura di superfici angolari e per permettere il posizionamento
corretto dell'utensile di tornitura rispetto al pezzo in lavorazione.
Per impostare l'angolazione prevista, allentare i due dadi di
fissaggio (Fig. 10) (10.1), impostare l'angolazione prevista
usando la scala graduata (Fig. 10) (10.2) e serrare nuovamente
i due dadi.
PORTAUTENSILE (FIG. 11)
Il portautensile è montato al di sopra della slitta composita e
può alloggiare fino a quattro diversi utensili di tornitura (Fig. 11)
(11.1). Il portautensile può essere ruotato e bloccato in qualsiasi
posizione per passare ad un diverso utensile di tornitura e per
consentire il posizionamento corretto dell'utensile di tornitura
rispetto al pezzo in lavorazione utilizzando la leva di bloccaggio
ubicata al di sopra del portautensile (Fig. 11) (11.2).
FUNZIONAMENTO DELLA MADREVITE (FIG. 12)
La madrevite (Fig. 12) (12.1) svolge due funzioni. Innanzitutto,
viene utilizzata per la tornitura dei filetti. Quando il gruppo di
ingranaggi per la filettatura viene impostato su una determinata
misura del filetto, l'innesto della madrevite, tramite la
leva di innesto della madrevite (Fig. 12) (12.2), consente
all'avanzamento longitudinale di operare automaticamente alla
velocità di taglio corretta per la filettatura prevista.
Nota: La madrevite necessita di disinnesto manuale al termine
di ogni passaggio di taglio della filettatura.
La seconda funzione è quella di garantire l'azionamento
longitudinale automatico del carrello quando si esegue la
tornitura in parallelo. La velocità della corsa verrà determinata
dall'impostazione del gruppo di ingranaggi di taglio e dalla
velocità di rotazione del mandrino principale.
CONTROPUNTA (FIG. 13)
La contropunta viene utilizzata per sostenere i pezzi in
lavorazione lunghi o sottili, il mandrino è stato ricavato con una
conicità interna Morse e può alloggiare un certo numero di tipi
diversi di punte per conicità Morse, mandrini portapunta ed altri
15
Metodo
Frequenza
A spruzzo
Ogni 60 giorni
Latta d'olio
Ogni giorno
Latta d'olio
Ogni giorno
Latta d'olio
Ogni giorno
Latta d'olio
Ogni giorno
Latta d'olio
Ogni giorno
Leggera
Ogni giorno
spruzzata
I
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