5.4
Preparación y Sustitución del Electrodo
(plano de conjunto 20.03.00.00)
Una geometría adecuada del electrodo es esencial para garantizar una buena calidad de la
soldadura. Dicha geometría depende de la intensidad de corriente, tal como se ve en la tabla
de más abajo.
El electrodo debe sustituirse cada vez que presente diferencias macroscópicas con la forma
original, por el contrario, los parámetros de soldadura variarían siendo difíciles de controlar,
con repercusiones sobre la calidad de la unión soldada.
Para la sustitución es suficiente desenroscar la boquilla de cerámica (pos. 32) y el difusor de
gas (pos. 20); de esta manera se afloja la mordaza del electrodo (pos. 34). El electrodo
puede extraerse y sustituirse con otro del mismo diámetro.
Si se quiere cambiar el diámetro del electrodo también hay que sustituir la pinza
portaelectrodo.
Hay disponibles portaelectrodos de Ø 1; 1.6; 2; 2.4 mm.
Se aconseja usar electrodos de volframio de torio ( 2% de torio-color rojo)
i
El electrodo se afila como se muestra en la figura. El ángulo A varía al variar la
corriente; se aconseja respetar las indicaciones de la tabla.
∅ Electrodo mm Gama de corriente
1.0
1.6
2.4
Nota Bene: La parte del electrodo que sobresale de la boquilla de cerámica es un dato
geométrico muy importante para garantizar la reproducibilidad de las soldaduras. En efecto,
de ella también depende la distancia electrodo-pieza.
Una vez determinada la longitud más adecuada del electrodo, hay que preparar los
electrodos ya afilados y de la longitud justa.
Si no fuera posible, cada vez que sustituya un electrodo, controle que sobresalga en la
medida deseada.
5.5
Regulación del Diámetro de Soldadura
FILE: MWH70-spa.DOC Rev 0.0-2002
60 - 90
90 - 120
15 – 75
60 –150
130 – 200
A
Gama de corriente
30
0 – 30
30 –120
120 – 250