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8. Protección contra el sobrecalentamiento
La fuente de alimentación está equipada con un interruptor de protección de sobrecarga térmica. Cuando la temperatura del dispositivo de soldadura es
demasiado alta, la seguridad se desconecta la corriente de soldadura y el LED se sobrecalentará indicador (16). Después de caer la temperatura se
restablecerá automáticamente el disyuntor.
9. electrodos revestidos de soldadura (MMA)
9.1. Preparación para la operación
Soldadura de los extremos del cable a los terminales (21) y (22) situados en el panel frontal de manera que el soporte del electrodo era adecuado para
el polo del electrodo. La abrazadera de tubería de retorno debe montarse con cuidado en el material soldado. Enchufe el dispositivo en una toma de
corriente de 230V 50Hz.
9.2. Configuración de los parámetros de soldadura
El método de cambio de soldadura (9) en la posición MMA. interruptor de control remoto (24) a la posición OFF (apagado). Knob (3) para el valor
deseado de la corriente de soldadura
deseado de la corriente de soldadura
deseado de la corriente de soldadura
Switch (8) para seleccionar soldadura con o sin pulsador pulsador. En el caso de la soldadura de la rueda de pulsador (4) a la base deseada valor
actual, el mando (13), frecuencia del pulso, y el mando (12) la duración del impulso de corriente.
9.3. arco de iniciación
arco Iniciación soldadura electrodo revestido es tocar el electrodo a la pieza de trabajo, y el aislamiento se frota corto. Para la iniciación del electrodo
de arco en el que la vaina forma un no conductor de la escoria cuando se solidifica para ser pre-limpia la punta del electrodo mediante repetidamente
impacto contra una superficie dura hasta que el metal en contacto con la pieza de trabajo.
10. WELDING gas inerte de tungsteno (TIG)
10.1. Preparación para la operación
soporte de terminales actual debe ser conectado al polo negativo (21), enchufe mango de control cuidadosamente atornillado a la carcasa (19) y los
conectores hembra de conexión de gas (18). Gas tubo reductor debe ser conectado y unido a la boquilla de gas en la pared posterior de la carcasa. El
polo positivo de la fuente conectada a la pieza de trabajo por medio de un cable con una abrazadera. Enchufe el dispositivo en una toma de corriente
de 230V 50Hz.
10.2. Configuración de los parámetros de soldadura
El método de cambio de soldadura (9) en la posición TIG. interruptor de control remoto (24) a la posición OFF. y el mando (3) para el valor
deseado de la corriente de soldadura. Switch (6) define el tipo de corriente de soldadura.
Si tiene la intención interruptor de soldadura de CD debe estar en la posición DC. Switch (8) para seleccionar soldadura con o sin pulsador
pulsador. En el caso de la soldadura de la rueda de pulsador (4) para establecer el valor deseado de la corriente de base, el mando (13), frecuencia
del pulso, y el mando (12) la duración del impulso de corriente.
Knob (5) para el tiempo de caída deseada de la corriente en el proceso de soldadura.
Si tiene intención de soldar interruptor de CA (6) para posicionar la AC. Knob (11) para establecer el componente de corriente deseado.
Configuración de los parámetros de flujo de gas:
La tasa de tiempo de flujo de gas antes del inicio de la perilla conjunto de soldadura (2). El tiempo de retardo del flujo de gas después de la
soldadura conjunto con el botón giratorio (10).
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Un interruptor (6) a la posición DC.
Un interruptor (6) a la posición DC.
Un interruptor (6) a la posición DC.
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