Segundo método de conexión
4.7 Limpieza de las tuberías
Asegúrese de que no haya suciedad ni agua antes de
conectar la tubería a las unidades exteriores.
Lave la tubería con nitrógeno a alta presión, nunca
use refrigerante de la unidad exterior.
4.8 Comprobación de estanqueidad
Para la prueba de estanqueidad se debe utilizar nitrógeno.
(Consulte la figura de la derecha para conocer la ubicación del
acceso de mantenimiento).
Aumente la presión de la tubería de líquido y la tubería de gas
a 4.0 MPa al mismo tiempo (sin exceder los 4.0 MPa). Si la
presión no baja en 24 horas, el aparato ha superado la prueba.
Si la presión desciende, busque la posición de la fuga.
Después de asegurarse de que no haya fugas, descargue el
nitrógeno.
ATENCIÓN
Nunca use oxígeno, gas combustible o venenoso para la
prueba de estanqueidad.
Para evitar daños al equipo, no debe mantenerse la
presión durante demasiado tiempo.
4.9 Purgado de aire con bomba de vacío
Utilice una bomba de vacío que pueda evacuar la tubería a una
presión inferior a -100,7 kPa (5 Torr, -755 mmHg). Cuando la
bomba esté parada, no deje que el aceite de la bomba vuelva a
entrar en la tubería de refrigerante.
Las tuberías de líquido y gas deben evacuarse con una bomba
de vacío durante más de dos horas a una presión inferior a
-100,7 kPa. Luego, coloque las tuberías con una presión de
menos de -100,7 kPa durante más de una hora y compruebe si
la lectura del medidor aumenta. (Si la lectura aumenta, hay una
fuga de agua o gas residual en el sistema. La fuga debe ser
revisada y solucionada y la prueba debe realizarse de nuevo).
El agua puede entrar en las tuberías en las siguientes
condiciones: si la instalación se realiza en temporada de lluvia y
el período de instalación es muy largo; si las tuberías están
condensadas por dentro; si entra agua de lluvia en las tuberías.
Después del secado al vacío anterior de dos horas, use
nitrógeno para aumentar la presión a 0.05 MPa (ruptura del
vacío) y use una bomba de vacío para disminuir la presión a
menos de -100.7 kPa o menos y mantenga la presión durante
una hora (secado al vacío).
Unidad exterior
Longitud equivalente máxima
L
L
1
A
Primera derivación
Unidad interior
Longitud equivalente tubería del
distribuidor más cercano
B
2
(desde la primera derivación)
Longitud equivalente máxima
L
3
L
4
C
L
5
(Si la presión no puede reducirse a menos de -100,7 kPa después
de dos horas de aspiración, repita el proceso de ruptura de vacío y
vaciado). Después de eso, coloque las tuberías de vacío durante
una hora y luego verifique si la lectura del manómetro de vacío
aumenta.
Utilice una bomba de vacío para realizar el proceso de vacío. No utilice
gas refrigerante para descargar aire.
Utilice una bomba de vacío que pueda aspirar la tubería a una presión
de menos de -100,7 kPa (5 Torr, -755 mmHg). Cuando la bomba esté
parada, no deje que el aceite de la bomba vuelva a entrar en la tubería
de refrigerante.
Para evitar la entrada de impurezas, se debe utilizar una herramienta
especial para R410A para asegurar la resistencia a la compresión.
Use una manguera de llenado con una varilla superior para conectar al
acceso de mantenimiento de la válvula de retención o al puerto de
llenado de refrigerante.
4.10 Carga adicional de refrigerante
Calcule el refrigerante adicional según el diámetro y la longitud
de la tubería del lado de líquido de la conexión de la unidad
exterior / unidad interior.
Cuando la unidad exterior conecta con 1 unidad
interior: Tabla 4-12
Diámetro tubería
El volumen de refrigerante adicional de la tubería
divergente es de 0,1 kg por artículo (considere solo el
lado del líquido de la tubería divergente)
18
a
b
c
N
3
D
N
4
d
E
f
e
N
5
N
ATENCIÓN
Carga adicional de
de líquido
refrigerante por metro
1/4
3/8
1/2
5/8
NOTA
N
1
N
2
6
Fig.4-8
0.022kg
0.054kg
0.110kg
0.170kg
V.1