Doblado De Tuberías; Conexión De La Tubería; Prueba De Sellado; Proceso De Vacío - Rheem RHMV4821SNACJA Manual De Instalación

Cuando use herramientas de abocinado convencionales para abocinar tubos de R410A,
la dimensión A debe ser aproximadamente 0,020 pulg (0,5 mm) más de lo indicado
en la tabla (para abocinar con herramientas de abocinado de R410A) para lograr el
abocinado especifi cado. Use un medidor de grosor para medir la dimensión A.
Anchura a través
de partes planas
flats
5.2.2. Doblado de tuberías
• Para evitar la rotura del tubo, no lo doble en ángulos agudos. Doble el tubo con un
radio de curvatura de 3-15/16 pulg (100 mm) mm a 5-14/16 pulg (150 mm).
• Si el tubo se dobla repetidas veces en el mismo lugar, se romperá.
• Si da forma a los tubos con la mano, tenga cuidado de no colapsarlos.
• No doble los tubos a un ángulo de más de 90°.
• Cuando los tubos se doblen o estiren repetidas veces, el material se endurecerá y será
difícil doblarlos o estirarlos más.
• No doble ni estire los tubos más de tres veces.
5.2.3. Conexión de la tubería
• Asegúrese de instalar el tubo contra el puerto en la unidad interior y la unidad
exterior correctamente. Si no está bien centrada, la tuerca cónica no podrá apretarse
suavemente. Si fuerza la tuerca cónica al dar vuelta, se dañarán las roscas.
• No quite la tuerca cónica del tubo de la unidad exterior sino hasta después de
conectar el tubo de conexión.
• Después de instalar la tubería, asegúrese de que los tubos de conexión no toquen
el compresor ni el panel exterior. Si los tubos tocan el compresor o el panel exterior,
vibrarán y producirán ruido.
(1) Retire la cubierta de servicio
• Retire los dos tornillos de montaje.
• Retire la cubierta de servicio empujando hacia abajo.
Dirección de
remoción del
panel de servicio
(2) Remoción de la tapa de la válvula.
• Retire un tornillo de montaje.
• Retire la cubierta de la válvula deslizándola hacia arriba.
(3) Instale la tapa de pared de la unidad exterior (se suministra con el conjunto de
instalación opcional o puede adquirirla en el sitio).
(4) Conecte la tubería de las unidades exterior e interior.
(5) Después de conectar el centro de la superfi cie cónica y apretar la tuerca con la
mano, apriete la tuerca al par de torsión de apriete especifi cado con una llave de
torsión.
Válvulas de 2 o 3 vías
(líquido)
Válvula de 3 vías
(gas)
9374995721_IM.indb 7 9374995721_IM.indb 7
Anchura a través de
Diámetro externo de
partes planas o tuerca
tubería [pulg (mm)]
cónica [pulg (mm)]
3/8 (9,52)
7/8 (22)
5/8 (15,88) 1-1/8 (29)
PRECAUCIÓN
PRECAUCIÓN
Gancho
(3 lugares)
Cubierta de servicio
Cubierta de válvula
Gancho (4 lugares)
Tuerca abocinada
Tubo de conexión
(líquido)
Tuerca
abocinada
Tubo de conexión
(gas)
PRECAUCIÓN
Sujete la llave de torsión de su mango y manténgala en un ángulo recto con respecto al
tubo para apretar la tuerca cónica correctamente.
Tuerca abocardada
Llave de
sujeción
Tuerca
abocardada
Tubería de conexión
Llave de torsión
Tuerca cónica [pulg (mm)] Par de torsión de apriete [pie·lb (N·m)]
3/8 (9,52) diám.
5/8 (15,88) diám.

5.3. Prueba de sellado

ADVERTENCIA
• Antes de operar el compresor, instale los tubos y conéctelos fi rmemente. De lo
contrario, los tubos no se instalan y si las válvulas están abiertas cuando opere el
compresor, podría entrar aire al ciclo de refrigeración. Si esto ocurre, la presión
en el ciclo de refrigeración se volverá anormalmente elevada y provocará daños o
lesiones.
• Después de la instalación, asegúrese de que no haya fuga de refrigerante. Si
hay fuga de refrigerante en el cuarto y se expone a una fuente de fuego como un
ventilador calefactor, estufa o quemador, produce un gas tóxico.
• No someta los tubos a golpes fuertes durante la prueba de sellado. Se pueden
romper los tubos y provocar lesiones graves.
PRECAUCIÓN
No bloquee las paredes y el techo hasta haber completado la prueba de sellado y la
carga del gas refrigerante.
• Después de conectar los tubos, realice una prueba de sellado.
• Asegúrese de que las válvulas de 3 vías estén cerradas antes de realizar una prueba
de sellado.
• Presurice el gas de nitrógeno a 4,15 MPa para realizar la prueba de sellado.
• Agregue gas de nitrógeno por el tubo de líquido y el tubo de gas.
• Revise todas las conexiones cónicas y soldaduras. Luego revise que la presión no
haya disminuido.
• Compare las presiones después de presurizar y deje reposar por 24 horas, después
revise que no haya disminuido la presión.
* Cuando la temperatura del aire exterior cambia 41°F (5°C), la presión de prueba cambia
0,05 MPa. Si la presión disminuyó, puede haber fuga en las uniones de los tubos.
• Si encuentra una fuga, repárela de inmediato y realice una prueba de sellado otra vez.
• Después de completar la prueba de sellado, libere el gas de nitrógeno de ambas
válvula.
• Libere lentamente el gas de nitrógeno.
5.4. Proceso de vacío
PRECAUCIÓN
• Realice una prueba de fuga de refrigerante (prueba de hermeticidad) para verifi car si
hay fugas, usando gas de nitrógeno mientras todas las válvulas en la unidad exterior
están cerradas. (Use la presión de prueba que se indica en la placa de identifi cación.)
• Asegúrese de evacuar el sistema refrigerante usando una bomba de vacío.
• Algunas veces la presión de refrigerante no se eleva cuando se abre una válvula
cerrada después de evacuar el sistema usando una bomba de vacío. Esto se provoca
debido a que la válvula de expansión electrónica cierra el sistema refrigerante de la
unidad exterior. Esto no afecta la operación de la unidad.
• Si el sistema no se evacúa de manera sufi ciente, su rendimiento disminuirá.
• Use un manómetro múltiple y una manguera de carga limpios, diseñados
específi camente para usarse con R410A. Usar el mismo equipo de vacío para
distintos refrigerantes puede dañar la bomba de vacío o la unidad.
• No purgue el aire con refrigerantes; use una bomba de vacío para evacuar el
sistema.
Tubería de
conexión (líquido)
90°
Para evitar fugas de gas,
cubra la superfi cie cónica
con aceite lubricante.
24 a 31 (32 a 42)
46 a 55 (63 a 75)
Es-7
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