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un diámetro menor que el diámetro de entrada de la bomba. Se deben preferir componentes como la válvula de
fondo, el filtro, el filtro de retención de suciedad y las válvulas de retención con una mayor área de paso libre.
En general, los caudales no deben superar los 2 m/s para la tubería de aspiración y los 3 m/s para la tubería
de impulsión. Las altas velocidades causan una reducción de alta presión y, a su vez, causan condiciones de
cavitación en la tubería de succión y pérdidas debidas a la fricción excesiva en las tuberías de impulsión.
• Las conexiones de las tuberías deben realizarse con las bridas. Los pernos de las bridas deben estar hechos del
material adecuado y del tamaño adecuado. Los pernos de la brida se deben insertar entre los pernos de la brida
y se deben centrar de tal manera que no perjudiquen la sección de flujo.
• En caso de vibraciones excesivas y sistemas que funcionen con líquidos calientes, se deben utilizar piezas de
expansión para que no se transfieran a la bomba las fuerzas adicionales que puedan surgir de la expansión
térmica.
• Materiales tales como rebabas de soldadura, partículas metálicas, arena e hilachas que surgen de la producción
del sistema de tuberías pueden permanecer en la bomba y dañarla. Las bridas de succión e impulsión deben
ser arandelas ciegas selladas para evitar que dichos materiales entren en la bomba durante las operaciones
de montaje. Después del ensamblaje, todas las partes de la tubería deben ser removidas, limpiadas, pintadas
y reensambladas. Si se utiliza un retenedor de suciedad en el lado de succión de la bomba, se debe limpiar el
retenedor de suciedad después de trabajar durante varios días.
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