En caso de que las válvulas sufran daños por manipulación indebida o sin la debida autorización, CMO Valves no se hará cargo.
No se debe modificar las válvulas salvo autorización expresa de CMO Valves. Con el fin de evitar daños personales o materiales
a la hora de realizar las labores de mantenimiento, se recomienda seguir las siguientes instrucciones:
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El personal a cargo del mantenimiento u operación de los equipos debe de estar cualificado y preparado.
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Utilizar Equipos de Protección Individuales (EPI) apropiados (guantes, botas de seguridad, gafas, ..).
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Cerrar todas las líneas que afecten a la válvula y colocar un cartel de aviso advirtiendo de que se están realizando labores
en la misma.
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Aislar la válvula completamente de todo el proceso. Despresurizar el proceso.
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Drenar por la válvula todo el fluido de la línea.
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Use herramientas de mano no eléctricas durante el mantenimiento, según EN13463-1(15).
El único mantenimiento requerido en este tipo de válvulas, es cambiar la junta de empaquetadura y junta de cierre. Se recomienda
llevar a cabo una revisión periódica de los mangones. La duración de estas juntas dependerá de las condiciones de trabajo de la
válvula, tales como: presión, temperatura, número de operaciones, tipo de fluido y otros.
En una zona ATEX puede haber cargas electroestáticas en el interior de la válvula, esto puede acarrear riesgo de explosión. El
usuario será el responsable de realizar las acciones oportunas con el fin de minimizar los riesgos.
El personal de mantenimiento, deberá de estar informado sobre los riesgos de explosión y se recomienda una formación sobre
ATEX. Si el fluido transportado constituye una atmosfera explosiva interna, el usuario debe comprobar periódicamente la correcta
estanqueidad de la instalación. Limpieza periódica de la válvula para evitar acumulaciones de polvo.
ENGRASE
Recomendamos engrasar el husillo 2 veces al año, soltando el tapón de la caperuza y rellenando la caperuza con grasa hasta la
mitad de su volumen.
Finalizado el mantenimiento y en una zona ATEX verificar obligatoriamente la continuidad eléctrica entre la tubería y el resto de
componentes de la válvula, tales como el cuerpo, tajadera, husillo, ... Norma EN 12266-2, anexo B, puntos B.2.2.2. y B.2.3.1.
ASPECTOS IMPORTANTES DE SEGURIDAD
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Para trabajar bajo condiciones de seguridad idóneas, los elementos magnéticos y eléctricos deben de estar en reposo y los
tanques de aire despresurizados. Así mismo, también los armarios eléctricos de control deberán de encontrarse fuera de
servicio. El personal de mantenimiento debe de estar al corriente de las regulaciones de seguridad y solamente se podrán
iniciar los trabajos bajo orden del personal de seguridad en obra.
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Las áreas de seguridad deben de estar claramente marcadas y se evitará el apoyar equipos auxiliares (escaleras, andamios,
etc.) en palancas o partes móviles de forma que se pueda producir el movimiento de la guillotina.
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En equipos con accionamientos de retorno por muelle, la guillotina deberá de ser mecánicamente bloqueada y solamente
desbloqueada cuando el accionamiento es presurizado.
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En equipos con accionamiento eléctrico, se recomienda desconectarlo de la red para poder acceder a las partes móviles sin
ningún tipo de riesgo.
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Debido a su gran importancia, se debe de comprobar que el eje de la válvula esté libre de carga antes de desmontar el
sistema de accionamiento.
Teniendo en cuenta las recomendaciones indicadas, a continuación se indican las operaciones de mantenimiento que se efectúan
en este tipo de equipos:
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manufacturing the valve you need
KNIFE GATE VALVE - SERIE TD
fig. 7
MANTENIMIENTO
Accionamiento Neumático
doble efecto
Accionamiento Neumático
sinple efecto