Trox Technik WRL 025 Manual De Uso

Regulación eléctrica
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WRL 025 - 160
Manual de Uso
Regulación Eléctrica
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Resumen de contenidos para Trox Technik WRL 025

  • Página 1 WRL 025 - 160 Manual de Uso Regulación Eléctrica...
  • Página 3 TROX Argentina S.A. Timbó 2610 B1852 Parque Industrial Burzaco Pcia. de Buenos Aires Argentina Tel: +54 (11) 4233 5676 Moducontrol E-Mail: [email protected] NÚMERO DE SERIE Los que suscriben la presente declaran bajo la propia y exclusiva responsabi- DECLARACIÓN lidad que el conjunto en objeto, definido como sigue: DE CONFORMIDAD CE MODUCONTROL NOMBRE...
  • Página 4: Tabla De Contenido

    Indice Precauciones y normas de seguridad ................6 Características de la regulación ..................7 Interfaz del usuario ......................7 Configuraciones por defecto del MENÚ USUARIO ............8 Configuraciones por defecto RESISTENCIA ..............8 Configuraciones por defecto del MENÚ INSTALADOR ..........9 Configuraciones por defecto del MENÚ...
  • Página 5 Indice Menú INSTALADOR 2 ....................... 17 Configuración de los parámetros operativos (nivel instalador) ........17 Umbral para la reactivación después de la fuerza de cierre fuera de ...... 17 Apagado de la bomba por termostato ..............17 Menú RESISTENCIA ......................18 Configuración de los parámetros operativos (nivel resistencia) ........
  • Página 6: Precauciones Y Normas De Seguridad

    Trox Technik S.p.A. declina toda responsabilidad por cualquier daño debido a un uso impropio de la máquina, o bien a una lectura parcial o superfi...
  • Página 7: Características De La Regulación

    Características de la regulación El panel de control de la unidad per- metros confi gurados y de las alarmas la confi guración del modo de funciona- mite una rápida confi guración de los que pudieran intervenir. En la tarjeta se miento (frío-calor), y la visualización del parámetros de funcionamiento de la memorizan todas las confi...
  • Página 8: Configuraciones Por Defecto Del Menú Usuario

    Configuraciones por defecto del MENÚ USUARIO Menú USUARIO - (Password 000) Línea Índice Si esta es la sonda de ambiente el valor debe ser ajustado a (1); Indice - Línea Significado del parámetro 1 - StF Set en frío 2 - bnF Banda de/en frío 5 - CSt Corrección set...
  • Página 9: Configuraciones Por Defecto Del Menú Instalador

    Configuraciones por defecto del MENÚ INSTALADOR Menú INSTALADOR - (Password 030) Línea Índice Indice - Línea Significado del parámetro 0 - iu Regulación entrada/salida 1 - oFF Force-off en frío 3 - SAF Banda de rearme del force - off 4 - int Tiempo integral 5 - dEr...
  • Página 10: Visualizaciones De La Interfaz Usuarioy De Los Parámetros

    Visualizaciones de la interfaz usuario y de los parámetros La interfaz usuario principal está representado por un panel de leds con teclado capacitivo (o sea, con botones táctiles); las visualizaciones se organizan mediante tres menús: • Menú LECTURAS (tecla (C) Fig.1) Contiene las informaciones (sólo en modalidad visualiza- ción) sobre el funcionamiento normal de la unidad.
  • Página 11: Menú Lecturas

    Menú lecturas Para ingresar al menú lecturas pulsar la pondiente a la lectura misma. Para pa- zará en el primer segundo la línea para tecla en (Fig.4); una vez ingresados al sar a la lectura siguiente es necesario identifi car la lectura en curso (sin em- menú...
  • Página 12: Menú Usuario

    Menú USUARIO Para ingresar al menú USUARIO pul- desplazamiento. Una vez ingresada la parámetro siguiente, usar las teclas de sar la tecla indicada en (Fig.7); una vez password correcta pulsar la tecla indica- desplazamiento (Fig.8). Para modifi car pulsada la tecla se deberá ingresar la da en (Fig.7).
  • Página 13: Configuración Elección Set Según La Temperatura Exterior

    Configuración elección set según la temperatura exterior (con sonda de aire adicional) Valor Valor Índice - línea Función del parámetro Este set activa el algoritmo de compensación del set de trabajo: Valor (0) = función no está activa; Valor (1) = función activa; En el funcionamiento en frío, el set de trabajo se calcula en modo automáti- co en base a la temperatura externa...
  • Página 14: Menú Instalador

    Menú INSTALADOR Para ingresar al menú INSTALADOR ingresada la password correcta pulsar metro sucesivo, usar las teclas de des- pulsar la tecla indicada en (Fig.9); una la tecla indicada en (Fig.9). En la pan- plazamiento (Fig.10). Para modifi car un vez pulsada la tecla se deberá...
  • Página 15: Configuración Tiempo Integral

    Configuración tiempo integral Valor Valor Índice - línea Función del parámetro Las unidades poseen una lógica evolucionada para el control de la temperatura del agua producida; el control integral evita que el sistema entre en equilibrio a una temperatura 999 s más alta o más baja respecto a la configurada con el set de trabajo.
  • Página 16: Configuración Del Protector De Pantalla

    Configuración del protector de pantalla Valor Valor Índice - línea Función del parámetro Este parámetro indica la configuración del funcionamiento del protector de pantalla: • valor 0, protector de pantalla deshabilitado; • valor 1, protector de pantalla con visualización de guiones. (para utilizar con tableros de mandos con software anterior a la versión 1.3);...
  • Página 17: Menú Instalador 2

    Menú INSTALADOR 2 Para ingresar al menú INSTALACIÓN_2 seguir el mismo procedimiento operativo descrito para el menú INSTALACIÓN; la única modifi cación es el valor de la contraseña que debe ser igual a 31. ATENCIÓN: la modifi cación de los si- guientes parámetros es competencia exclusiva del personal califi...
  • Página 18: Menú Resistencia

    Menú RESISTENCIA Para ingresar al menú RESISTENCIA password correcta pulsar la tecla indi- las teclas de desplazamiento (Fig.15). pulsar la tecla indicada en (Fig.14); una cada en (Fig.14). En la pantalla se visua- Para modifi car un parámetro basta se- vez pulsada la tecla se deberá...
  • Página 19: Tabla Configuración Dip-Switch

    Tabla configuración DIP-SWITCH Dip-switch (B) Además de los parámetros que se pue- den introducir a través del panel, las unidades están dotadas de una serie de dip-switch mediante los que se ges- tionan algunas opciones y funciones de la máquina. Recordamos que algunas de las opera- ciones que pueden gestionarse a través del panel están vinculadas a un ajuste...
  • Página 20 Dip-switch N° Dip Estado Función Configuraciones de fábrica Configuraciones de fábrica Desescarchado previsto sólo para inversión ciclo Desescarchado para inyección de gas caliente Agua glicolada: set antihielo modificable Set antihielo (Parámetro B) bloqueado Control rendimiento deshabilitado Control rendimiento habilitado Parcializaciones de seguridad deshabilitadas Parcializaciones de seguridad habilitadas Algoritmo de control bajo contenido de agua deshabilitado Algoritmo de control bajo contenido de agua habilitado...
  • Página 21: Protocolo De Comunicación Serial

    Protocolo de comunicación serial La tarjeta Modu_control pone a disposi- Slave de la comunicación. Para habilitar También es necesario garantizar el cumpli- ción la posibilidad de interconectarla con la comunicación entre un sistema de su- miento con las siguientes características: un sistema centralizado mediante la co- pervisión y la tarjeta moducontrol, se de- •...
  • Página 22 DIRECCIÓN DESCRIPCIÓN Prealarma Presostato de Alta Presión Prealarma Flujostato/Presostato diferencial agua Prealarma Presostato de Baja Presión Prealarma Sonda entrada NTC1 (SIW) ausente Prealarma Sonda entrada NTC2 (SUW) ausente Prealarma Antihielo Prealarma Sonda entrada NTC4 (SGP) ausente Prealarma Temperatura Gas Impelente Elevada Prealarma Transductor Envío Compresor Ausente Prealarma Alta Presión Prealarma Sonda entrada NTC3 (SS) ausente...
  • Página 23 DIRECCIÓN DESCRIPCIÓN NO USADO Prealarma Condición anómala (APY) NO USADO NO USADO Prealarma Válvula de inversión del ciclo Prealarma Alta temperatura entrada de agua Prealarma Inversión del ciclo por alta temperatura del gas impelente NO USADO NO USADO NO USADO NO USADO NO USADO NO USADO...
  • Página 24 DIRECCIÓN DESCRIPCIÓN Alarma Error de protección IPM (longertek) Alarma Error EEPROM (longertek) Alarma punto muerto compresor (longertek) Alarma comunicación ausente (longertek) Alarma PFC module (longertek) Alarma Sobretemperatura de enfriamiento (APY) Alarma Sobrecorriente en aceleración (APY) Alarma Sobrecorriente a velocidad constante (APY) Alarma Sobrecorriente en desaceleración (APY) Alarma Subvoltaje en el DC bus (APY) Alarma Sobrevoltaje (APY)
  • Página 25: Lista Read Register

    LISTA READ REGISTER: COMANDI LETTURA DISPONIBILI Read Holding Register DIRECCIÓN DESCRIPCIÓN Tipología máquina: 0 – ANL,1 – ANLI, 2 – ANR/ANF/SRP, 3 – ANL-C Tipología de la máquina inverter 0=longertek 1=APY Entrada NTC1 (TUA) (SIW) Entrada NTC2 (TIA) (SUW) Entrada NTC3 (TSB) (SS) Entrada NTC4 (TGP) (SGP) Entrada NTC5 (TAE) (SAE) Entrada transductor de alta presión (AP) (TAP)
  • Página 26: Lista Write Register

    LISTA WRITE REGISTER: COMANDI SCRITTURA DISPONIBILI Preset Single Register Preset Multiple Registers DIRECCIÓN DESCRIPCIÓN LÍMITES MÍN MÁX Set point Frío -200 ÷ 260 [°C] Banda Set point Frío 10 ÷ 200 [°C] Set point Calor 250 ÷ 650 [°C] Banda Set point Calor 10 ÷...
  • Página 27: Tabla Resumen Alarmas

    Tabla resumen alarmas se enciende de manera fija. Antes de activar Las unidades prevén dos tipologías para seña- alarmas (con el índice y la causa indicados nuevamente la unidad, se aconseja contactar lar un mal funcionamiento: en la tabla debajo). Una prealarma dura 60 al Servicio de Asistencia.
  • Página 28 Esta señalización se produce cuando la temperatura medida del gas Temperatura elevada de gas impelente (sonda SGP) supera el umbral previsto por el parámetro. impelente Se sale del estado de prealarma con la temperatura configurada en la fábrica (por defecto 125°C). Esta señalización se produce cuando no está...
  • Página 29 Sobretemperatura aleta de enfriamiento Sobrecorriente en aceleración Error hardware. Sobrecorriente a velocidad Error hardware. constante Sobrecorriente en desaceleración Error hardware. Subvoltaje en el DC Bus Sobrevoltaje DC Bus PFC Converter Fault Error en el Error software. módulo PFC Sobrecorriente en aceleración Error software.
  • Página 30 papel reciclado TROX Argentina S.A. recycled paper Timbó 2610 papier recyclé B1852 Parque Industrial Burzaco recycled papier Pcia. de Buenos Aires Argentina Los datos técnicos contenidos en este documento no son Tel: +54 (11) 4233 5676 vinculantes. TROX Argentina S.A. se reserva la facultad de aportar, en cualquier momento, todas las modificaciones consideradas necesarias para la mejora del producto.

Este manual también es adecuado para:

Wrl 160

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