Programa De Mantenimiento - Ultimaker 2+ Connect Manual De Instalacion Y Uso

5.3 Programa de mantenimiento

Para mantener Ultimaker 2+ Connect en condiciones óptimas, recomendamos el siguiente plan de mantenimiento,
basado en 1500 horas de impresión al año.
Si la frecuencia de uso es más alta, recomendamos realizar un mantenimiento más frecuente en la impresora
para garantizar resultados de impresión óptimos.
Las acciones de mantenimiento solo deben ser realizadas por un adulto. Siga cuidadosamente las instrucciones
proporcionadas. Siempre que sea posible, asegúrese de que la impresora esté apagada antes de realizar
el mantenimiento. De lo contrario, si la impresora está conectada a Digital Factory, asegúrese de que
Ultimaker 2+ Connect no esté disponible para aceptar nuevos trabajos de impresión desde el inicio remoto a
través de Digital Factory.
Para la mayoría de las acciones de mantenimiento, es necesario quitar la cubierta del Air Manager y / o la
carcasa frontal para llegar a las partes de la impresora.
Cada mes Limpiar la impresora
Lubricación de los ejes
Cada tres meses Comprobar si hay holgura
en los ejes
Comprobación de la tensión
de las correas cortas
Lubricar el husillo del motor
del eje Z
Epriete el aislador del
hot-end
Cada año Limpiar el alimentador
Lubricar el engranaje
del alimentador
Sustituir el tubo Bowden
Para obtener instrucciones detalladas sobre cómo realizar cada acción de mantenimiento, visite
support.ultimaker.com.
Ultimaker 2+ Connect - Manual de instalación y uso
Mantenga limpio el Ultimaker 2+ Connect para obtener resultados de impresión
óptimos. Esto incluye:
• Limpiar la placa de impresión de cristal
• Retirar el material degradado del exterior del nozzle
• Retirar las partículas del interior del tubo Bowden
• Limpiar el interior de la impresora
• Limpiar los componentes del Air Manager
Eche una gotita de aceite en los ejes X, Y y Z. Mueva el cabezal de impresión y la
placa de impresión para distribuir el aceite de manera uniforme.
Utilice únicamente el aceite que se suministra, ya que utilizar otro tipo de
aceite o grasa puede afectar al recubrimiento de los ejes.
Los ejes X e Y del marco solo deben girar y no moverse hacia adelante y hacia
atrás. Intente mover los ejes firmemente uno a uno. Si hay holgura, siga las
instrucciones del sitio web de Ultimaker para corregirla.
Las correas cortas conectadas a los motores X e Y deben estar apretadas para
transferir correctamente el movimiento al cabezal de impresión. Si la tensión de
la correa es demasiado baja, siga las instrucciones del sitio web de Ultimaker
para corregirla.
Aplique una pequeña cantidad de grasa al husillo del motor del eje Z. Mueva la
placa de impresión arriba y abajo para distribuir la grasa.
Inserte el destornillador hexagonal en uno de los orificios del aislador del
hot-end y apriételo completamente. Esto evita que el material se filtre entre los
componentes del hot-end.
Se pueden acumular pequeñas partículas de filamento en la rueda fresada del
alimentador. Retire el material y abra el alimentador para limpiar el interior con
un cepillo pequeño. Siga las instrucciones del sitio web de Ultimaker.
Retire el alimentador del panel posterior para acceder al engranaje del
alimentador. Primero límpielo y luego aplique una pequeña cantidad de grasa al
engranaje. Siga las instrucciones del sitio web de Ultimaker.
Los materiales pueden rayar ligeramente el interior del tubo Bowden y las pinzas
de acoplamiento del tubo pueden dañar los extremos del tubo. Es aconsejable
sustituirlos después de un año de impresión.
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