Tabla de contenido
6. Consideraciones
1) Elimine antes de su uso el polvo, suciedad, óxido u otros contaminantes que puedan afectar
negativamente los resultados de las mediciones.
2.) Una superficie demasiado irregular podría afectar la medición, lo que puede hacer que se
muestren errores. Pula la superficie en el punto a medir para realizar la medición. Si no es posible
la medición, puede ser a causa de las propiedades de la superficie, el material o un punto débil en
el material, que no es visible desde el exterior.
3.) Para la medición de tuberías y tubos flexibles debe prestar atención al uso del transductor de
medición correcto. Para tubos flexibles de grandes diámetros use el sensor de 10 mm y para
tuberías con un diámetro más pequeño, use el sensor de 6 mm. Si el tubo flexible está fuertemente
curvado, de tal forma que el sensor no se pueda colocar de forma adecuada, use el sensor más
pequeño, ya que tiene un área de contacto más pequeña. Para la medición gire el sensor, si es
necesario, en 90º y repita la medición. El resultado más pequeño es el valor correcto de medición
en este punto.
4.) Para obtener una respuesta ultrasónica satisfactoria, la superficie debe tener su lado de
medición paralelo con otro. De no ser así, obtendrá un resultado erróneo. Busque, si es posible, un
lugar de lados altos y bajos tan paralelos como sea posible y repita la medición.
5.) La velocidad de sonido en materiales puede cambiar debido a la temperatura de la pieza de
trabajo. Si es necesario, realice una medición de control en una segunda pieza de trabajo o ajuste
la velocidad de sonido como se describe en el apartado 5.3.
6) Los materiales absorbentes de sonido como la fibra o materiales de poro grueso o arenoso
pueden falsificar el resultado de la medición. En este caso, el medidor no es adecuado para la
aplicación deseada.
7.) Para calibraciones, este medidor tiene un bloque de muestra con un grosor de 4 mm. Para
aumentar la precisión (como en las aplicaciones repetitivas) se recomienda, sin embargo, usar un
bloque de muestra desde el material respectivo medido, como se describe en el apartado 5.3.
8.) El transductor se puede desgastar debido a un mal uso, el desgaste común o por su uso en
superficies de bordes afilados. Si las lecturas no son lógicas, o si hay lecturas que se muestran de
forma permanente sin el acoplamiento a una pieza de trabajo, el sensor puede estar desgastado y
no se debe volver a usar.
9.) Use las teclas ▼▲ para poner a cero el valor medido (0.000) cuando el sensor no esté
colocado en una pieza de trabajo. Esto incrementará la precisión de la medición. Realice también
calibraciones regulares del dispositivo con el bloque de muestra integrado.
10) En material compuesto. El ultrasonido no puede difundirse de forma uniforme. Por tanto, los
resultados de la medición en material compuesto consistente de capas de materiales diferentes
son imprecisos y completamente falsos porque el principio de medición usa la reflexión de
ultrasonido, que no es aplicable aquí. Una superficie severamente oxidada puede actuar ya como
una segunda capa de material en este caso, ya que la velocidad del sonido en el material oxidado
se puede expandir de forma diferente que la del núcleo no oxidado de la pieza de trabajo.
11) Use el gel de acoplamiento de ultrasonido correcto. El gel incluido se puede aplicar a todos los
materiales. Puede ser útil para superficies irregulares o aluminio usar un gel con una viscosidad
mayor como la glicerina, u otros disponibles para su venta, para aumentar la precisión.
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