Tabla de contenido
8.
Asegurarse de que las válvulas de aguja estén en la posición abierta o se abran
automáticamente durante la inyección.
9.
Mover hacia delante la boquilla de la máquina hasta que se fije firmemente en el casquillo
del bebedero.
NOTA:
Los canales del canal caliente contienen la cantidad de resina adecuada cuando el pistón de
inyección se detiene antes de entrar en contacto con el alojamiento de la unidad de inyección.
10. Inyectar resina lentamente en el canal caliente hasta que se detenga el pistón de inyección.
El pistón se debe detener antes de entrar en contacto con el alojamiento de la unidad de
inyección. Si el pistón entra en contacto con él, inyectar resina de nuevo.
11. Una vez que se detiene el pistón de inyección, activar el husillo de extrusión y asegurarse de
que retrocede por completo.
3.4
Producción de piezas de prueba
Para producir piezas de prueba que verifican los ajustes y funciones del canal caliente y la
máquina, realizar lo siguiente:
1.
Asegurarse de que las resistencias de la boquilla no se han detenido. Si se han detenido las
resistencias de la boquilla, realizar lo siguiente:
a.
Activar las resistencias y dejarlas funcionar aproximadamente entre 5 y 7 minutos para
alcanzar la temperatura de funcionamiento.
b.
Purgar la unidad de inyección. Consultar la documentación del fabricante de la
máquina para obtener más información.
c.
Eliminar cualquier depósito de resina de la boquilla de la máquina, del plato fijo y de la
protección de purga. Consultar la documentación del fabricante de la máquina para
obtener más información.
2.
Cerrar la unidad de cierre y aplicar fuerza de cierre.
3.
Asegurarse de que la boquilla de la máquina está fijada correctamente en el casquillo del
bebedero.
4.
Reducir la presión de inyección hasta 70 bares (1000 psi).
5.
Desactivar todas las funciones del expulsor para evitar que la máquina expulse
automáticamente las piezas.
6.
Realizar un ciclo completo de la máquina en modo normal para producir un grupo de piezas.
7.
Comprobar que todas las piezas están moldeadas correctamente.
8.
Controlar manualmente las funciones del expulsor para expulsar las piezas.
9.
Si todas las cavidades producen piezas, restablecer la presión de inyección según el valor
recomendado.
10. Realizar un ciclo completo de la máquina cuatro veces en modo normal para producir piezas.
De esta forma, se eliminará el aire atrapado en la resina.
11. Inspeccionar visualmente el último grupo de piezas para comprobar su calidad. Repetir el
paso 10
30
v 2.0 — Agosto de 2018
hasta que la calidad de la pieza sea satisfactoria.
Canales calientes de la serie Ultra
Producción de piezas de prueba
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