INSTALLATION DE LA BUSE
• Retirer le bouchon de fermeture de la cartouche.
• Aligner la buse à mélange dynamique 3M™ sur les sorties de la cartouche en vous assurant d'aligner le gros orifice de sortie de la cartouche
sur le gros orifice d'entrée de la buse et le petit orifice de sortie de la cartouche sur le petit orifice de sortie de la buse.
• Appuyer sur la buse vers le bas pour verrouiller le dispositif de retenue et enclencher la buse du mélange.
ÉQUILIBRATION DE LA CARTOUCHE
• Fixer un conduit d'air à l'orifice d'entrée du distributeur.
• Avec une pression d'air adéquate (voir le manuel des directives inclus avec le pistolet à mélange dynamique 3M™) et un point de collecte
jetable, enfoncer la gachette et distribuer suffisamment de matériau pour obtenir une couleur uniforme, généralement une quantité équivalente
à 1 1/2 po de diamètre. Ainsi, le bon ratio de mélange des biocomposants des deux parties du produit et l'équilibrage du contenu de la
cartouche sont assurés.
• Remplacer la buse à mélange dynamique 3M™ une fois que le processus de séchage a commencé, généralement après trois ou quatre
minutes sans avoir relâché la gâchette.
• Enlever la buse en retirant une tirette de retenue de la buse et en faisant un petit mouvement de balancement tout en l'éloignant de la
cartouche.
AJUSTEMENTS
• Le débit de distribution du piston est contrôlé par le régulateur d'air situé à l'extrémité de l'enveloppe du tube du piston. Les débits de
distribution ont été établis de manière à obtenir le meilleur rendement possible; utiliser les positions préréglées pour la pâte à poncer et le
lustre de finition.
o Le fait de tourner le bouton du régulateur dans le sens des aiguilles d'une montre
important de noter que plus le débit de distribution est élevé, plus le mélange adéquat du matériau bicomposant risque de moins bien se
faire. Si l'on détecte des irrégularités dans les matériaux distribués, diminuer le débit de distribution.
o Le fait de tourner le bouton du régulateur dans le sens contraire des aiguilles d'une montre
• Des débits de distribution moins élevés sont recommandés; vous aurez un meilleur contrôle en travaillant avec un lustre de finition,
dont la viscosité est plutôt faible.
TECHNIQUES DE DISTRIBUTION
• Le matériau peut être distribué directement sur la surface à réparer, ou sur une surface non poreuse, par exemple une épandeuse ou un
plateau à mélange.
• Le fait d'immerger la buse dans le matériau empêche tout emprisonnement de l'air durant la distribution.
• Poursuivre selon la méthode d'application (épandage, etc.) habituelle.
• Vous pouvez continuer à distribuer du matériau jusqu'à ce que le processus de séchage normal vienne encrasser la buse, généralement après
trois ou quatre minutes sans relâcher la gâchette. Si du matériau de réparation est encore nécessaire après le séchage, retirer la buse et en
installer une nouvelle.
• AVERTISSEMENT : S'assurer de remplacer les buses contenant du matériau totalement ou semi séché pour éviter d'endommager la cartouche,
la buse, ou encore de blesser quelqu'un. Jeter les matériaux séchés dans un réceptacle approuvé.
RETRAIT DE LA CARTOUCHE
• Enlever les bielles du piston en abaissant manuellement la bielle de retour (située au-dessus du centre la cartouche) vers le boîtier de l'outil
jusqu'à ce qu'elle arrête à la plaque de montage et que les bielles du piston se retirent de la cartouche.
• Faire pivoter la cartouche de 90 degrés vers la gauche (vu d'en haut) et séparer d'un coup du distributeur.
augmente le débit de distribution. Il est toutefois
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diminue le débit de distribution.