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Utilización...Puntos que se deben tener en cuenta
3.4 PUNTOS QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA
Lente
El diámetro de la lente sin cortar antes de biselar es = a un diámetro de 80 mm
con 10 mm de máxima excentricidad, esto es, un diámetro de 100 mm sin
descentrado.
Grosores
máximo en el borde de una lente (plástica) sin cortar = 18 mm;
máximo en el borde de una lente (cristal) sin cortar = 16 mm;
mínimo en el centro de una lente sin cortar = 1,2 mm;
Si el espesor de la lente acabada (acabado sin borde) detectado en la palpación
es > 11 mm (17 mm para un bisel de acabado en lente de plástico, 15 mm para
un bisel de acabado en lente de cristal), el biselado es imposible.
Forma
Altura mínima de la forma de la lente sin borde = 17,50 mm
Altura mínima de la forma en bisel = 19,10 mm
Vida útil mínima de los discos
Desbaste cristal = 10 000 lentes
Desbaste plástico = 50 000 lentes
Acabado = 8000 lentes-10 000 lentes
Pulido = 6000 lentes
Bisel de seguridad = 5000 lentes por lado de disco
Ranurado = 5000 lentes
Biselado
Grosor mínimo de lente para producir el tipo de bisel deseado = 2 mm
Si el máximo grosor de la lente palpada es inferior a 2 mm, el bisel es
automáticamente del tipo 1/2 - 1/2
Ranurado
Anchura mínima/máxima = de 0,6 a 1,2 mm
Profundidad mínima/máxima = de 0 a 0,8 mm
Distancia mínima entre la cara externa de la lente y el borde anterior de la
ranura
(o cara interna y borde posterior) para realizar una ranura = 0,2 mm
Perforado
Diámetro mínimo del taladro = diámetro de la fresa, sea, 1 mm
Vida útil de la fresa = 1 h de fresado perforado total, todos los materiales de
lente juntos.
Profundidad máxima del taladro (= longitud de fresa) = 8 mm
Diámetro máximo del taladro = 10 mm
Angulo = 10°
Precisión del ángulo de perforado = +/- 1°
Posicionamiento de los taladros = +/- 0,1 mm
El límite es de veinte taladros por lente, para todos los tipos de taladros.
Un taladro oblongo, un avellanado o una muesca valen por dos taladros.
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LTO
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