Conexiones Eléctricas; Niveles Sonoros; Conexión De Unidades Split - Lennox EMEA NEOSYS Serie Manual De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

INSTALACIÓN
5. CONEXIONES ELÉCTRICAS
Lo primero que hay que hacer es asegurarse de que se haya establecido correctamente la alimentación eléctrica desde el edificio hasta
el lugar en el que está instalada la unidad y de que la sección de los cables se ajuste a las intensidades de arranque y funcionamiento.
Compruebe que todas las conexiones eléctricas estén apretadas. DEBERÁ cerciorarse de que la alimentación eléctrica que se aplica a
los circuitos de potencia y control sea la alimentación para que la que se ha fabricado el cuadro eléctrico. Deberá insertarse un interruptor
general entre el extremo del cable de alimentación y la unidad para permitir el total aislamiento de esta cuando sea necesario.
Normalmente, las enfriadoras se suministran con interruptor general; si no fuera así, este componente está disponible como opcional.
ADVERTENCIA
El cableado deberá cumplir la normativa aplicable. El tipo y ubicación de los fusibles también deberá ajustarse
!
a la normativa. Por razones de seguridad, instálelos en un lugar visible y de fácil acceso. Las unidades deberán
tener total continuidad a tierra.
IMPORTANTE
La puesta en marcha de la unidad con una alimentación incorrecta o con un excesivo desequilibrio de fase
!
constituye un abuso y no está cubierto por la garantía LENNOX. En caso de que el desequilibrio de fase supere
el 2 % para la tensión y el 1 % para la intensidad, póngase en contacto inmediatamente con la compañía eléctrica
antes de poner en funcionamiento la unidad.
Asimismo, preste atención a la corrección del factor de potencia. Una corrección excesiva (>0,95) puede generar
fenómenos transitorios que podrían dañar los motores y contactores durante los arranques y paradas.
Compruebe la tensión instantánea durante estas secuencias. En caso de duda, póngase en contacto con el
departamento de asistencia técnica de LENNOX para consultar cualquier corrección del factor de potencia.
El cliente debe proporcionar el equipo necesario en su instalación para proteger la línea eléctrica que alimenta nuestra unidad. Se recomienda
un diferencial de 300 mA.
Si la unidad está equipada con ventiladores, bombas o compresores de velocidad variable, se recomienda un diferencial de tipo B.

6. NIVELES SONOROS

Las enfriadoras de líquido puede ser una fuente importante de ruido en los sistemas de refrigeración y climatización. Teniendo en cuenta
las restricciones técnicas, tanto en el diseño como en la fabricación, los niveles sonoros no pueden mejorarse mucho más de lo especificado.
Por tanto, los niveles sonoros deben ser aceptados tal como son, y el área que rodee a las enfriadoras debe ser tratada como resulte
necesario. La calidad de la instalación puede mejorar o disminuir las características de sonido iniciales: tal vez haya que hacer un
tratamiento adicional, como la insonorización o instalación de pantallas alrededor de las unidades instaladas externamente.
La ubicación que se elija para la instalación puede tener gran importancia: reflexión, absorción, transmisión de vibraciones.
La suportación de la unidad es muy importante: La resonancia de la sala o incluso la composición de los muros, interfieren en el comportamiento
acústico.
Antes de tomar medidas adicionales, determine si el nivel sonoro del equipo es o no compatible con el entorno, y si las medidas previstas
supondrían gasto excesivo.
Determine el nivel de insonorización que necesitaría el equipo, la instalación (silenciador, atenuadores de vibraciones, pantallas) y el edificio
(refuerzo del pavimento, falsos techos y revestimientos de muros).
Puede que necesite ponerse en contacto con una oficina técnica especializada en la atenuación sonora.
7. CONEXIÓN DE UNIDADES SPLIT
Las conexiones entre la unidad y el condensador deberá realizarlas siempre un técnico frigorista cualificado, manteniendo ciertas precauciones
importantes.
Especialmente la forma y las dimensiones de las líneas de gas caliente deben diseñarse cuidadosamente para garantizar un correcto
retorno del aceite (el aceite se transporta por arrastre) en todos los casos y evitar que el líquido retorne al compresor cuando el compresor
está parado. Todas las líneas de descarga ascendentes deben tener separadores de aceite instalados como se muestra en el gráfico
siguiente. Si la diferencia de altura es superior a 6 m, instale separadores de aceite adicionales.
Si la unidad se ha diseñado para funcionar a una capacidad reducida, los tamaños de las tuberías deben calcularse de modo que la
velocidad del gas también sea lo bastante alta cuando la unidad esté funcionando en reducción de potencia. De este modo, debe n
instalarse líneas de doble descarga con las mejores selecciones de tamaños de diámetro para, aproximadamente, 2/3 de la capacidad
total de la línea más grande y, aproximadamente, 1/3 de la capacidad total de la línea más pequeña. Utilice soportes suficientes para las
líneas y haga el diseño de modo que se eviten golpes de líquido. La caída de presión total en la línea de líquido no debe dar lugar a un
cambio de la fase. El cálculo de la caída de presión total de la línea de líquido debe incluir los factores generados por el filtro deshidratador,
el visor de humedad y la válvula solenoide. Seleccione condensadores remotos con subenfriamiento mínimo de 3°C.
En caso de no tomarse estas precauciones de diseño, quedará anulada la garantía del compresor. Recomendamos seguir las recomendaciones
de ASHRAE.
También recomendamos añadir un receptor de líquido que permita el correcto funcionamiento de la unidad. El diseño deberá ser acorde
a la longitud de la tubería y al rango de funcionamiento. El receptor de líquido debe estar equipado con todas las válvulas de retención y
racores necesarios para evitar el riesgo de migración de líquido.
ADVERTENCIA
Antes de cortar o desoldar ninguna línea, aísle el circuito a la que esté conectada.
!
CHILLER-IOM-2004-S
20