Tabla de contenido
MÁQUINA ARENADORA CON CONTROLES REMOTOS SERIE TLR 100/300
AJUSTES ........................................................................4.0
Ajuste del Flujo de Abrasivo ............................................4.1
MANTENIMIENTO PREVENTIVO ..................................5.0
Inspecciones Diarias o Mas Frecuentes..........................5.1
Inspección Semanal ........................................................5.2
Inspección Mensual .........................................................5.3
Inspección Periodica .......................................................5.4
Lubricación ......................................................................5.5
MANTENIMIENTO DE SERVICIO ..................................6.0
Desbloquear Obstrucciones en Dosificación De Abrasivo
Válvula y Maquina de Chorreado .................................6.2
Válvula de Admision ........................................................6.3
Pistón de Válvula de lida .................................................6.4
Diafragma de Válvula de Salida ......................................6.5
Trampa de Abrasivo ........................................................6.6
Reemplazo de Válvula de hongo.....................................6.7
Reemplazo del Sello de la Válvula de hongo ..................6.8
Silenciador de Escape .....................................................6.9
de Control Reutilizables..............................................6.10
DIAGNOSTICO DE FALLAS ..........................................7.0
con la maquina presurizada .........................................7.1
Solo sale aire (No Abrasivo) por la boquilla.....................7.2
Fuerte flujo de abrasivo ...................................................7.3
Flujo irregular deabrasivo (picos) ....................................7.4
Flujo intermitente de abrasivo .........................................7.5
Maquina de chorreado no se presuriza ...........................7.6
despresuriza o lo hace muy lentamente .......................7.7
ACS Opcional ..................................................................7.9
es movida a "ON", posición de chorreado .................7.9.1
PIEZAS DE REPUESTO................................................ 8.0
Accesorios de Maquina de Chorreado ............................8.1
Accesorios de Seguridad - Manguera .............................8.2
Sistemas de Control Remoto TLR-100/300 .....................8.3
Silenciador de Escape .....................................................8.4
Maquina de Chorreado y Accesorio ................................8.5
Válvula dosificadora de abrasivo FSV .............................8.6
Repuestos del Sistema de Control Remoto ....................8.7
Repuestos del sistema ACS ............................................8.8
Válvula de Admisión de 1-1/2" .........................................8.9
Válvula de Admisión de 1" .............................................8.10
Pistón de Válvula de Salida de 1" ................................. 8.11
Diafragma de Válvula de Salida de 1" ...........................8.12
Trampa de Abrasivo ......................................................8.13
Mango de Control RLX ......Refiérase al Manual No. 10574
© CLEMCO INDUSTRIES CORP.
1.4
Componentes y Principios de Operación
1.4.1
Componentes
1.4.1.1 Los principales componentes de la máquina de
chorreado y el sistema de control remoto se muestran en
la Figura 1. Componentes adicionales del Sistema Remoto
ACS, se muestran en la Figura 9.
1.4.2
Maquina de Chorreado
1.4.2.1 Clemco certifica sus máquinas de chorreado (siste-
mas presurizados) para cumplir con las normas (American
Society of Mechanical Engineers) para Calderas y Sistemas
Presurizados, Sección VIII, División 1. Es responsabilidad
del propietario mantener la integridad del sistema presur-
izado de acuerdo con las regulaciones estatales. Las reg-
ulaciones pueden incluir inspecciones regulares y pruebas
hidrostáticas como las que se describen en las leyes y regla-
mentos jurisdiccionales de la Comisión Nacional de normas
para inspección.
Soldar, esmerilar o taladrar la máquina de chorreado
podría debilitar el sistema.
El aire comprimido puede causar que una máquina
de chorreado debilitada se perfore o ceda, pudiendo
causar la muerte o lesiones severas. Soldar, esmer-
ilar o taladrar sobre el sistema sin el sello "R" de la
Comisión Nacional, anula la certificación ASME de
Clemco.
1.4.2.2 Toda reparación que involucre soldadura debe
ser llevada a cabo por soldadores certificados en talleres
que tengan el Sello R de la Comisión Nacional. Soldadu-
ras llevadas a cabo por soldadores no certificados según la
Norma ASME, anula la certificación ASME de Clemco.
1.4.2.3 No exceda la máxima presión de trabajo estipulada
(psi) para la máquina de chorreado. La máxima presión per-
mitida está grabada en la placa de la ASME, soldada en la
parte posterior del tanque.
1.4.2.4 OSHA no requiere de válvulas de alivio de presión
en las máquinas de chorreado cuando los compresores que
le suministran aire han sido construidos de acuerdo a las
normas de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecáni-
cos (ASME) para Calderas y Sistemas Presurizados, Sec-
ción VIII, División 1 y cumplen con la Regulación 29 CFR
1910.169 de la OSHA, que se refiere a las normas ASME
cuando se describe la necesidad de válvulas de alivio de
presión en equipos de aire comprimido. NO operar máqui-
nas de chorreado con compresores de aire que no estén
equipados con válvulas de alivio de presión funcionando
debidamente con una presión máxima menor o igual a la
presión permisible de trabajo (MAWP) grabada en la placa
de la máquina
www. clemcoindustries.com
●
ADVERTENCIA
● Manual No. 23641, rev. 02/2018
Tabla de contenido
