Tabla de contenido
3.9. Suministro
Centrífuga de alta frecuencia megapuls compact - 230 V
1
1
Modo de empleo y declaración de conformidad
1,5 m
Manguera de presión reforzada para agua, con pieza de unión
1,5 m
Tubo de desagüe diámetro interior 8 mm
2
Crisol
1
Cable para la red
4. Descripción de la centrífuga de alta frecuencia megapuls compact
4.1. Función
La megapuls compact es una centrífuga de alta frecuencia de fácil manejo y de construcción compacta que
ocupa un espacio mínimo para la fundición de todas las aleaciones dentales (excepto titanio y aleaciones de titanio)
y para el colado inmediatamente posterior en un cilindro.
Con proceso de funcionamiento manual y regulación sin escalonamiento de la potencia de calentamiento, es muy
apropiada para uso universal.
El equipo funciona según el principio de transmisión de energía del transformador, llamado procedimiento por
inducción.
Tras la aplicación de un campo magnético de alta fecuencia fluye en la superficie del metal a fundir una corriente
secundaria producida por inducción, la cual se transforma en calor, produciendo así la fundición del metal.
Las turbulencias que se forman en la masa fundida permiten una buena mezcla del metal en la fundición. También
el posterior colado centrifugado en un molde apoya la homogeneización de la masa fundida.
La megapuls compact se caracteriza por:
• Alta potencia de fundición con bajo consumo de energía
• Fundición y colado homogéneos
• Mínimas pérdidas de material
• Redución de trabajos adicionales
• Manejo sencillo
• Ocupa espacio mínimo
• Mantenimiento fácil
4.2. Estructura del equipo
El generador de alta frecuencia recubierto con una carcasa de chapa de acero es el corazón del equipo y cumple los
requisitos de la compatibilidad electromagnética. El generador de alta frecuencia poduce un campo magnético
calentando y mezclando así la masa fundida de forma muy homogénea. La bobina de inducción (Fig. 4, part. 18) es
refrigerada con agua y está protegida contra sobrecalentamiento.
• El brazo de centrifugado (Fig. 4) en la cámara de fundición y de centrifugación aloja el crisol y el cilindro.
El brazo de centrifugado lleva montado un contrapeso para conseguir una marcha tranquila, equilibrada
e intachable.
• La bobina de inducción (Fig. 4, part. 18) como fuente de calor se halla en la parte inferior de la cámara y sube
después de estar posicionado el brazo de centrifugado presionando la tecla „START" (Fig. 3, part. 12).
• El proceso de fundición puede empezar al cerrar la tapadera y puede observare a través de un vidrio protector
(Fig. 2, part. 4) integrado en la tapadera.
• Presionando la tecla „CASTING" (Fig. 3, part. 14) se finaliza el proceso de fundición.
8
REF 090-620-00
/
´´, diámetro interior 8 mm
3
4
Tabla de contenido
