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Buehler IsoMet 5000 Instrucciones De Funcionamiento Y Mantenimiento

Sierra lineal de precisión
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Sierra lineal de precisión
IsoMet
5000
1
MA112780-32
27/06/2005
Tabla de contenido
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Resumen de contenidos para Buehler IsoMet 5000

  • Página 1 Sierra lineal de precisión  IsoMet 5000 MA112780-32 27/06/2005...

  • Página 2: Declaración De Conformidad

    Fecha: 12/06/2004 ESTE MANUAL ES UN DOCUMENTO GENERADO PARA EL CLIENTE, E INCLUYE TODAS LAS REVISIONES RELATIVAS A ESTE PRODUCTO ESPECÍFICO DE BUEHLER A PARTIR DE LA FECHA INDICADA ABAJO. Los productos cubiertos por esta información, incluidos todos los accesorios, pueden estar sometidos a las leyes de exportación de los Estados Unidos de América incluyendo, sin limitación, las Normas Administrativas de Exportación y las Normativas de la Oficina de...

  • Página 3: Sierra Lineal De Precisión Isomet 5000

    Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento ® BUEHLER Sierra lineal de precisión  IsoMet 5000 MA112780-32 27/06/2005...

  • Página 4: Tabla De Contenido

    Índice de contenido ® Sierra lineal de precisión ISOMET ......................6 Garantía..............................6 Desembalaje............................. 6 Información de seguridad......................... Uso y cuidados de la máquina..................... 7 Instalación..............................8 Instalación eléctrica........................8 Instalación del disco de corte....................... 8 Colocación de un disco de corte..................8 Refrigeración y lubricación ......................
  • Página 5 Carga y guardado de métodos........................36 Carga de un método........................36 Guardado de un método........................ 37 Mensajes de alarma........................... 38 Mantenimiento............................39 Sistema interno de recirculación de refrigerante / lubricante............39 Fluidos de corte recomendados..................39 Vaciado del refrigerante....................39 ...

  • Página 6: Sierra Lineal De Precisión Isomet

    Quite el embalaje cuidadosamente y compruebe el contenido. Si observa que algún componente falta o está dañado, guarde la lista de bultos y el material de embalaje y advierta al transportista y a Buehler Ltd. de la anomalía. ®...

  • Página 7: Información De Seguridad

    El refrigerante de la máquina puede representar un peligro biológico si no se manipula correctamente. Cambie el refrigerante con regularidad, de acuerdo con las normativas y prácticas de seguridad locales. Buehler no recomienda el uso de cables de prolongación en sus máquinas y equipos. MA112780-32 27/06/2005...

  • Página 8: Instalación

    ¡ADVERTENCIA! Peligro de descarga eléctrica. No cambie el enchufe de la máquina bajo ningún concepto. Las máquinas Buehler disponen de un enchufe polarizado (una de las patillas de conexión es más ancha que las otras) y una patilla de toma a tierra. Los enchufes polarizados reducen el riesgo de una descarga eléctrica.

  • Página 9: Refrigeración Y Lubricación

    Nota: Para prevenir errores de alineación y daños al disco de corte, limpie el pasador de capuchón, los tornillos y las bridas con una solución detergente suave para eliminar partículas de cortes anteriores, antes de instalar un disco abrasivo o de corte de láminas finas. Figura 1: Montaje del disco de corte.

  • Página 10: Sistema De Recirculación Externo

    Sistema de recirculación externo ¡ADVERTENCIA! Peligro de lesiones personales. Desconecte la corriente eléctrica antes de realizar ningún ajuste ni trabajo de mantenimiento. 1. Busque una posición adecuada para el sistema de recirculación externo. 2. Coloque el depósito sobre una carretilla de recirculación de cuatro ruedas (parte nº 16-1497). 3.

  • Página 11: Mordaza

    Mordaza La mordaza universal (catálogo nº 112691) es de acero templado para herramientas de rectificar. Esta mordaza proporciona el mejor rendimiento y precisión y puede sujetar probetas de hasta 50 mm (2”) de tamaño. La mordaza debe aceitarse después de cada uso, cuando sólo se utiliza agua como fluido de corte. No es recomendable utilizar solamente agua.

  • Página 12: Mandos Y Funciones De La Isomet  5000

    La primera vez que se enciende, la pantalla LCD mostrará sucesivamente el nombre y el logotipo de Buehler, el tipo de máquina y la revisión del firmware más reciente. Después de 10 segundos, la pantalla pasará a mostrar información de los parámetros BLADE SPEED (velocidad del disco), FEED RATE (velocidad de avance) y DISTANCE REMAINING (distancia restante), así...

  • Página 13: Botones Direccionales

    El botón ZERO se utiliza para indicar la posición de inicio automático SOFT HOME posicionando el disco de corte y el Sistema de Posicionamiento Micrométrico (si está instalado) en un punto de inicio justo antes de la probeta. Una vez determinada una posición, pulse el botón ZERO y el valor DISTANCE REMAINING (distancia restante) pasará...
  • Página 14 Los botones direccionales del eje Y (-Y, +Y) moverán la torreta del disco de corte hacia atrás o hacia adelante. Estos botones se utilizan principalmente para posicionar el disco de corte antes del corte. Botón de posición inicial HOME. Este botón moverá automáticamente la torreta del disco de corte y el Sistema de Posicionamiento de la Probeta a la posición de inicio forzado (HARD HOME).

  • Página 15: Pantallas Y Comandos De La Isomet ® 5000

     Pantallas y comandos de la ISOMET Campos de parámetros Existen siete (7) campos diferentes de parámetros. Utilice el botón SCROLL para navegar por las distintas pantallas LCD y poder ver y seleccionar los parámetros deseados. Campos de parámetros BLADE SPEED (velocidad del disco), FEED RATE (velocidad de avance) y DISTANCE REMAINING (distancia restante).

  • Página 16: Pantalla L1

    Pantalla L1 Comandos de la pantalla L1 Botón [1] CUTTING CYCLE. Inicia, detiene e interrumpe momentáneamente el ciclo de corte. Botón [2] BLADE MOTOR. Arranca / detiene el motor del disco de corte. El disco girará a la velocidad ajustada; la cubierta de la máquina debe estar cerrada. Botón [3] PUMP MOTOR.

  • Página 17: Pantalla L2

    Pantalla L2 Comandos de la pantalla L2 Botón [1] CUTTING CYCLE. Inicia, detiene e interrumpe momentáneamente el ciclo de corte. Botón [2] ROTATING CHUCK. Arranca / detiene el portaprobetas giratorio. El portaprobetas girará a una velocidad constante. Botón [3] SOFT START. Selecciona la opción de arranque suave. Esto reducirá la velocidad de avance (FEED RATE) seleccionada durante los primeros 1,52 mm [0,06”] de un corte.

  • Página 18: Pantalla L3

    Pantalla L3 Comandos de la pantalla L3 Botón [1] CUTTING CYCLE. Inicia, detiene e interrumpe momentáneamente el ciclo de corte. Botón [2] DRESS BLADE. Ajusta los parámetros correctos de afilado del disco de corte y activa el mecanismo de afilado automático (si está instalado). Botón [3] UNITS.

  • Página 19: Pantalla L4

    Pantalla L4 ® A esta pantalla sólo se puede acceder en los modos de STOP o PAUSE durante el uso de la IsoMet 5000. El ciclo de corte (CUTTING CYCLE) debe estar en el modo desactivado (OFF). Comandos de la pantalla L4 ®...

  • Página 20: Posicionamiento De La Probeta

    Posicionamiento de la probeta Posición de inicio forzado (HARD HOME) La posición de inicio forzado es a la que llega la torreta después de hacer todo el recorrido hasta la parte de atrás de la sierra, con el dispositivo de posicionamiento de precisión totalmente retirado a su alojamiento. Debe hacerse un inicio forzado: ...
  • Página 21 3. Programe el valor DISTANCE REMAINING en el campo CUTTING LENGTH (longitud de corte). Nota: El campo del parámetro DISTANCE REMAINING (distancia restante) pasará al campo del parámetro CUTTING LENGTH (longitud de corte) una vez seleccionado con el botón de desplazamiento SCROLL.

  • Página 22: Posicionamiento De Una Probeta Con Un Espesor Conocido (Con El Sistema De Posicionamiento De La Probeta Sin Instalar)

    Posicionamiento de una probeta con un espesor conocido (con el Sistema de Posicionamiento de Probetas sin instalar) 1. Posicione la probeta en el portaprobetas. 2. Gire la manivela en el sentido de las agujas del reloj hasta que el disco de corte supere la posición del portaprobetas (ver figura 9).

  • Página 23: Posicionamiento De Una Probeta Con El Sistema De Posicionamiento De Probetas Instalado

    Posicionamiento de una probeta con el Sistema de Posicionamiento de Probetas instalado 1. Gire la manivela en el sentido de las agujas del reloj, hasta que el disco de corte supere la posición del portaprobetas. 2. Determine la longitud de corte de la probeta. a.

  • Página 24: Colocación De La Probeta

    6. Con el disco de corte cercano a la probeta y situado donde se va a realizar el primer corte, pulse el botón ZERO . Esta posición pasa ahora a denominarse posición de inicio automático (SOFT HOME). El alojamiento del disco de corte y el Sistema de Posicionamiento Micrométrico retornarán a esta posición cada vez que se pulse brevemente el botón HOME, no si se mantiene presionado este botón.

  • Página 25: Funcionamiento

    Funcionamiento Corte de una probeta y seccionamiento en serie Para cortar una probeta, seleccione los parámetros correspondientes BLADE SPEED (velocidad del disco de corte), FEED RATE (velocidad de avance) y CUTTING LENGTH (longitud de corte). Si se utiliza el Sistema de Posicionamiento de Probetas, también habrá que ajustar los parámetros SAMPLE THICKNESS (espesor de la muestra), SPECIMEN QUANTITY (número de cortes) y BLADE THICKNESS (espesor del disco de corte).

  • Página 26: Corte Simple Con El Sistema De Posicionamiento De Probetas Instalado

    Corte simple con el Sistema de Posicionamiento de Probetas instalado y con la función DATUM desactivada Si la función DATUM está desactivada (OFF), el parámetro SPECIMEN QUANTITY (número de cortes) es igual al número total de cortes. 1. Ajuste los parámetros BLADE SPEED (velocidad del disco de corte), FEED RATE (velocidad de avance), CUTTING LENGTH (longitud de corte), SAMPLE THICKNESS (espesor de la muestra) y BLADE THICKNESS (espesor del disco de corte).

  • Página 27: Corte Simple Con El Sistema De Posicionamiento De Probetas Instalado

    Corte simple con el Sistema de Posicionamiento de Probetas instalado y con la función DATUM activada Cuando la función DATUM está activada (ON), el parámetro SPECIMEN QUANTITY (número de cortes) es igual al número de cortes más uno (1). El primer corte se utiliza para obtener una superficie de corte “limpia” en la probeta; luego se desechará. 1.

  • Página 28: Cortes Múltiples Utilizando El Sistema De Posicionamiento De Probetas Con La Función Datum Desactivada

    Cortes múltiples utilizando el Sistema de Posicionamiento de Probetas con la función DATUM desactivada Si la función DATUM está desactivada (OFF), el parámetro SPECIMEN QUANTITY (número de cortes) será igual al número total de cortes. 1. Ajuste los parámetros BLADE SPEED (velocidad del disco de corte), FEED RATE (velocidad de avance), CUTTING LENGTH (longitud de corte), SAMPLE THICKNESS (espesor de la muestra), SPECIMEN QUANTITY (número de cortes) y BLADE THICKNESS (espesor del disco de corte).

  • Página 29: Cortes Múltiples Utilizando El Sistema De Posicionamiento De Probetas Con La Función Datum Activada

    Cortes múltiples utilizando el Sistema de Posicionamiento de Probetas con la función DATUM activada Cuando la función DATUM está activada (ON), el parámetro SPECIMEN QUANTITY (número de cortes) es igual al número de cortes más uno (1). El primer corte se utiliza para obtener una superficie de corte “limpia” en la probeta; luego se desechará. 1.

  • Página 30: Corte Manual

    Nota: Una probeta demasiado larga podría hacer que la brida, al avanzar sobre la probeta, cause daños tanto en la probeta como en la propia brida. Por lo tanto, si necesita cortar probetas largas, vuelva a posicionar la probeta utilizando un soporte diferente. Durante la operación de corte, observe el comportamiento de la sierra.

  • Página 31: Smart Cut: Comprobación Y Ajuste De La Velocidad De Avance

    SMART CUT: Comprobación y ajuste de la velocidad de avance ® Durante el ciclo de corte, la IsoMet 5000 controlará la carga que se está aplicando al disco de corte. Si se ® produce una condición de sobrecarga, la IsoMet reducirá...

  • Página 32: Afilado Del Disco De Corte

    9. Deslice el soporte en T hasta que el extremo derecho de la varilla de afilar rebase justo el disco. Nota: Si se utiliza un disco de corte de 3”, deslice el soporte en T de modo que el extremo izquierdo de la varilla de afilar no golpee con la base del eje.

  • Página 33: Afilado Automático Del Disco De Corte, Portaprobetas Giratorio Y Sistema De Posicionamiento De Probetas

    Afilado automático del disco de corte, portaprobetas giratorio y Sistema de Posicionamiento de Probetas ® La IsoMet 5000 se suministra con el Sistema de Posicionamiento de Probetas y el Sistema Automático de Afilado ya instalados. Las siguientes instrucciones se refieren a la sustitución de estos dos sistemas y del portaprobetas giratorio.

  • Página 34: Montaje Del Sistema De Posicionamiento De Probetas

    Instalación del Sistema de Posicionamiento de Probetas ® Desconecte la IsoMet 5000. 1. Limpie el relieve de montaje si la mesa ranurada en T no está instalada. ® 2. Monte la mesa ranurada en T en la IsoMet 5000 (se utilizan cuatro (4) tornillos). 3.

  • Página 35: Montaje Del Sistema Automático De Afilado Del Disco

    Instalación del Sistema Automático de Afilado del Disco ® Desconecte la IsoMet 5000. 1. Limpie la parte superior de la torreta del disco para eliminar los restos de fluidos y materiales de corte. 2. Coloque hacia abajo y a la derecha la unidad de afilado automático del disco con la brida de montaje. 3.

  • Página 36: Carga Y Guardado De Métodos

    La sierra IsoMet 5000 tiene dos tipos de métodos seleccionables por el usuario:  Métodos B#: (Métodos Buehler). Se trata de treinta y cinco (35) métodos probados y establecidos por Buehler que no pueden ser modificados por el usuario. ...

  • Página 37: Guardado De Un Método

    Guardado de un método Pulse el botón de desplazamiento SCROLL hasta abrir la pantalla L4. La pantalla pasará a mostrar MEMORY LOAD (carga de memoria), MEMORY SAVE (guardado en memoria) y DATUM OFF (u ON) (datos desactivados (o activados)). 2. Pulse el botón MEMORY LOAD. La pantalla cambiará a: El botón NEXT permite ir seleccionando números de métodos B o U en orden creciente.

  • Página 38: Mensajes De Alarma

    Mensajes de alarma En la pantalla LCD pueden aparecer los siguientes mensajes de alarma: HOOD OPEN (cubierta abierta) La cubierta no está bien cerrada. Compruebe si quedan probetas o restos sobre el reborde de maniobra. ARM LIMIT (límite del brazo) ®...

  • Página 39: Mantenimiento

    Mantenimiento ® La sierra lineal de precisión IsoMet 5000 continuará funcionando a un nivel óptimo siempre que se le apliquen unos cuidados adecuados, limpieza diaria y mantenimiento general. Sistema interno de recirculación de refrigerante / lubricante Deseche y sustituya el refrigerante y/o lubricante cuando empiecen a estar contaminados con residuos y restos de abrasivo.

  • Página 40: Afilado Automático Del Disco De Corte

    Afilado automático del disco de corte El Sistema de Afilado Automático del disco de corte utiliza un eje dentado fino que hace avanzar la varilla de afilar, proporcionando cortes con la máxima limpieza a partir de la varilla. Este eje dentado fino necesita una limpieza periódica.

  • Página 41: Cuadro De Búsqueda Y Eliminación De Averías

    Cuadro de búsqueda y eliminación de averías Problema Causas posibles Corrección  La máquina no está enchufada. Revise la conexión del cable de corriente. La ISOMET no enciende La máquina no está encendida. Compruebe el interruptor de encendido en la parte posterior de la máquina.
  • Página 42  Dibujos de la IsoMet 5000 Figura 15. Dibujo de despiece de la caja de mando (2780S803). MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 43 Figura 16. Dibujo de despiece de la cubierta de la máquina (2680S802). MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 44 Figura 17. Dibujo de despiece de la torreta del disco de corte (2780S800). MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 45 Figura 18. Dibujo de despiece del eje (2680S806). MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 46 Figura 19. Dibujo de despiece de la parte central de la torreta del disco de corte (2780S805). MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 47 Figura 20. Dibujo de despiece del tornillo de avance (2780S801). MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 48 Figura 21. Dibujo de despiece de la bomba (2780S804). MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 49  Figura 22. Dibujo de despiece de la IsoMet 5000, vista de la parte superior (2780900b). MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 50  Figura 23. Dibujo de despiece de la IsoMet 5000, vista de la parte inferior (2780900C). MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 51  Figura 24. Esquema eléctrico de la IsoMet 5000 (2780900E). MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 52  Figura 25: Dibujo de despiece del embalaje de la IsoMet 5000 (2780900D). MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 53  Lista de repuestos de la IsoMet 5000 Parte nº Descripción Cant. UM 2780S911 SIERRA LINEAL DE PRECISIÓN ISOMET 5000 1.00 AK#207 KIT DE ACCESORIOS F/112680/112780 1.00 B703342 TORNILLO CABEZA DE ENCASTRE, M8x12, ACERO INOX. 2.00 R0542A BORNA DE CONT. CIRCULAR 1/4 16-14 FIG 2.00...
  • Página 54 Nº de parte Descripción Cant. UM R7757 TORNILLO, CABEZA REMACHE PHILLIPS 6-32 X 3/8 2.00 R7760 TUBO TERMOCONTRAÍBLE 0,25 DIAM. 21.00 IN R7845 TORNILLO, 6-32 X 3/16 CABEZA REMACHE PHILLIPS ACERO INOX 4.00 R8025 TUBO TERMOCONTRAÍBLE 0,19 DIA M. 20.00 IN R8078 TORNILLO, 10-32 X 7/8 CABEZA REMACHE PHILLIPS ACERO INOX 4.00 R8370...
  • Página 55 Nº de parte Descripción Cant. UM 2680S036 PLACA BASE, ISOMET 4000 1.00 2680S061 JUNTA ESTANCA, SUPERIOR 1.00 2680S062 JUNTA ESTANCA, CENTRAL 1.00 2680S063 JUNTA ESTANCA, INFERIOR 1.00 2680S083 PLACA POSTERIOR, PARTE ELÉCTRICA 1.00 2680S102 CARRIL, GUÍA DEPÓSITO 1.00 2680S118 BANDEJA, PARA CABLE 1.00 2680S119 SOPORTE, MONTAJE FUENTE DE ALIMENTACIÓN...
  • Página 56 ABRAZADERA PARA TUBO, ISOMET 4000/5000 1.00 2780S002 CUERPO PRINCIPAL DE FUNDICIÓN, MECANIZADO 1.00 2680S050 CARCASA PRINCIPAL, DE FUNDICIÓN 1.00 2780S502 TARJETA CIRCUITO IMPRESO, CONTROL MOTOR ISOMET 5000 1.00 2180P510 BARRA DE COMPRESIÓN 0.00 2480P128 BARRA, TRANSFERENCIA TÉRMICA 0.00 2680P135 SOPORTE, TRANSFERENCIA TÉRMICA 0.00...
  • Página 57 Nº de parte Descripción Cant. UM 2780S035 TORNILLO DEL EJE 1.00 2780S076 MINI CARRIL 2.00 2780S077 PLACA BASE DE LA TORRETA 1.00 2780S805 PARTE CENTRAL, SUBCONJUNTO DE LA TORRETA 1.00 B704005 TORNILLO CABEZA AHUECADA, M3 X 6 ACERO INOX. 3.00 R0609LW ARANDELA, SPLK #8 STN STL 3.00...
  • Página 58 EJE, 0,374 DIÁM. X 5,00 LONG. 1.00 2680S108 EJE, 0,374 DIÁM. X 2,75 LONG. 1.00 2780S004 SOPORTE, MOTOR DE AVANCE ISOMET 5000 1.00 2780S009 CONJUNTO DE ENGRANAJE, AVANCE MECÁNICO 1.00 R10224 TORNILLO CABEZA PLANA PHILLIPS, M3 X 12 ACERO INOX.
  • Página 59 Nº de parte Descripción Cant. UM 112293016 FLUIDO ISOCUT PLUS – 0,47 LITROS 1.00 112683 PORTAPROBETAS DE APOYO SIMPLE, STN. STL. 1.00 112684 PORTAPROBETAS 1” & 1-1/4” MNTS. ACERO INOX. 1.00 112686 PORTAPROBETAS, PROBETAS IRREGULARES, ACERO INOX. 1.00 112689 JUEGO DE 2 BRIDAS DE 4”, ACERO INOX. 1.00 112696 SISTEMA AUTOMÁTICO DE AFILADO...
  • Página 60 Figura 26. Dibujo de despiece del sistema automático de afilado. MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 61 (DETALLE ‘A’) Figura 27. Dibujo de despiece del sistema automático de afilado. Detalle ‘A’. MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 62 Figura 28. Dibujo en sección del Sistema de Posicionamiento de Probetas. MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 63 Figura 29. Dibujo de despiece de la mesa X. MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 64 Figura 30. Esquema de conexiones del Sistema de Posicionamiento de Probetas. MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 65 Figura 31. Dibujo de despiece de la mesa de precisión. MA112780-32 27/06/2005...

  • Página 66: Accesorios

    Accesorios Portaprobetas y bridas Nota: Los portaprobetas requieren los sistemas de posicionamiento de probetas 11-2699, 11-2700 o la mordaza universal 11-2691. Nº de parte Descripción 11-2682 PORTAPROBETAS DE DOBLE APOYO DE ACERO INOXIDABLE. Para barras o tubos semiacabados hasta 1¼” (32 mm) de diámetro. 11-2683 PORTAPROBETAS DE APOYO SIMPLE DE ACERO INOXIDABLE.

  • Página 67: Accesorios Adicionales

    Accesorios adicionales Nº de parte Descripción 11-1190 VARILLA DE AFILAR ½” x ½” x 3” (13 mm x 13 mm x 76 mm). Para discos de corte ISOCUT® y series 30, 20 y 15 . 11-1290 VARILLA DE AFILAR ½” x ½” x 3” (13 mm x 13 mm x 76 mm). Para discos de corte de las series 10 y 5.

  • Página 68: Discos De Corte

    Discos de corte  Discos de corte de láminas finas IsoMet 5000  Discos de corte de láminas finas IsoCut Discos de corte abrasivo universales de 0,03" (0,08 mm) de espesor Discos de corte abrasivo ACU-THIN™ de 0,019" (0,5 mm) de espesor Espesor alternativo del disco de corte de 0,020”...

  • Página 69: Guía De Aplicaciones De La Sierra De Precisión Isomet  5000

    Guía de aplicaciones de la sierra de de precisión IsoMet® 5000 (Ejemplo de probeta: barra de 0,5” (13 mm) de diámetro) MA112780-32 27/06/2005...
  • Página 70 Sección rectangular, 0,29” (6 mm) x 0,125” (3 mm). Diámetro de 0,67” (17 mm). Diámetro de 0,570” (15 mm). Diámetro de 0,74” (19 mm). Sección rectangular de 1” (25 mm) x 0,25” (6 mm). Diámetro de 0,375” (0,95 mm). BU01 – BU24, en base a un disco de corte de 5”. BU25 –...

  • Página 71: Direcciones De Las Oficinas Buehler En Todo El Mundo

    Direcciones de las Oficinas Buehler en todo el mundo MA112780-32 27/06/2005...

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